Основе релеја и индустријске примене

Релеј је електрична компонента која постиже аутоматску контролу кола кроз промене улазних сигнала. Када улазна количина достигне постављено стање, она може да доврши акцију пребацивања у излазном колу, било повезивањем, искључењем или променом кола. Широко се користи у контроли аутоматизације, енергетским системима, индустријској опреми, новим енергетским уређајима, комуникационој опреми и аутомобилској електроници и важна је компонента индустријских контролних система.

 

У суштини, релеј је врста „аутоматског прекидача“ који може да користи малу струју да контролише рад кола велике{0}}струјне струје, постижући функције као што су аутоматско подешавање, безбедносна заштита, конверзија сигнала и даљинско управљање. У савременој индустријској опреми, релеји обично укључују гвоздено језгро релеја, језгро електромагнета и језгро релеја направљено од магнетних материјала високе{2}}пропустљивости ради побољшања магнетне пермеабилности и оперативне осетљивости.

 

 

 

Релеј се обично састоји од система магнетног кола, погонског система и контактног система, углавном укључујући гвоздено језгро, завојницу, арматуру, склоп контаката и механизам за ресетовање.

 

Када је завојница под напоном, унутар завојнице се генерише магнетно поље. Ова магнетна сила привлачи арматуру, узрокујући њено померање и пребацивање контаката, контролишући тако да се коло укључи или искључи. Када се калем искључи-, магнетно поље нестаје, а контакти се враћају у првобитно стање под дејством силе опруге.

 

У индустријској производњи релеја, језгра од чистог гвожђа и мекана магнетна гвоздена језгра за релеје се обично користе у магнетном колу. Њихове главне карактеристике укључују:

 

Стабилна магнетна пермеабилност

Низак губитак хистерезе

Брза брзина одговора

Низак резидуални магнетизам

Добра отпорност на замор

 

Гвоздено језгро ДТ4Ц и гвоздено језгро ДТ4Ц АЦ релеја су типични материјали од чистог гвожђа од меког магнета, погодни за релеје наизменичне струје и радна окружења високе{2}}не фреквенције.

 

 

Радни процес релеја се може поделити у две фазе: активирање и деактивирање.

 

Након што калем добије свој називни напон, магнетно поље генерише електромагнетну привлачност, гурајући арматуру да се помери, узрокујући затварање нормално отворених контаката и отварање нормално затворених контаката. Када се струја прекине, магнетно поље нестаје, а арматура се враћа у првобитни положај под дејством повратне опруге, а контакти се враћају у почетно стање.

 

У овом процесу, магнетна својства језгра за електромагнетни релеј директно утичу на време рада, стабилност и животни век релеја. Висок-квалитетна језгра релеја од чистог гвожђа ефикасно смањују магнетне губитке и побољшавају конзистентност рада.

 

Неки индустријски релеји такође користе никловано језгро релеја са поступком премаза бакра како би се побољшала отпорност на корозију и стабилност димензија, што их чини погодним за влажне, високе{0}}температуре и сложена индустријска окружења.

 

 

1. Проширивање опсега контроле

Релеји могу да пребацују више кола са једним контролним сигналом, истовремено контролишу више уређаја и играју кључну улогу у системима аутоматизације.

 

2. Појачавање кола

Релеји могу да контролишу већа оптерећења са малим улазним сигналима, омогућавајући ниско{0}}управљање ниским напоном-система високог напона.

 

3. Аутоматско управљање и блокирање

Релеји могу формирати аутоматизована контролна кола са ПЛЦ-овима, сензорима, контакторима и другим компонентама да би се постигла логичка контрола, заштита од међусобног закључавања и пребацивање стања.

 

4. Сигурносна заштита

Релеји обезбеђују заштиту од прекомерне струје, пренапона, поднапона, временског{0}}кашњења и прегревања и широко се користе у сигурносним системима индустријске опреме.

 

 

Иако релеји и контактори раде на сличним принципима, њихове примене се разликују.

 

Релеји се првенствено користе у управљачким колима и контроли сигнала, погодни за системе ниске{0}}струјне или логичке контроле; контактори се углавном користе за контролу главног кола, погодни за често укључивање или искључивање оптерећења велике снаге.

 

Уопштено говорећи:

Релеји имају мањи контактни капацитет. Контактори имају већи контактни капацитет. Релеји наглашавају прецизност управљања. Контактори наглашавају носивост.

 

У индустријској контроли, перформансе Гвозденог језгра за индустријски контролни релеј директно утичу на брзину и стабилност релеја.

 

 

 

Називни радни напон

Ово се односи на напон који је потребан завојници релеја за нормалан рад, и може се поделити на АЦ и ДЦ типове.

Увуците{0}}напон и отпустите напон

Привлачење{0}}напона је минимални напон потребан да би релеј почео да ради; напон ослобађања је вредност напона када се релеј врати у првобитно стање.

Цонтацт Цапацити

Ово се односи на максимални напон и струју које релеј може да носи, одређујући његову способност управљања.

Отпор намотаја

ДЦ отпор завојнице утиче на потрошњу енергије и расипање топлоте.

Механички живот у односу на електрични век

Механички век се односи на број операција у условима без{0}}оптерећења; електрични век се односи на радни век под условима оптерећења.

 

 

Електромагнетски релеји

Електромагнетни релеји су најраспрострањенији тип у индустрији, који се одликује једноставном структуром, брзом брзином одзива и лакоћом одржавања.

Њихово језгро магнетног кола обично користи језгра од меког магнета од гвожђа за релеје и језгра завојнице за електромагнетне релеје како би се побољшала ефикасност магнетног одзива.

Тренутно се у производњи прецизних релеја широко користе процеси хладног{0}}ковања језгра релеја и ДТ4Ц гвозденог језгра ДТ4Ц -, чиме се ефикасно побољшава тачност димензија и конзистентност серије.

 

Интермедиате Релаис

Средњи релеји се углавном користе за појачавање сигнала, логичку конверзију и проширење контаката и широко се користе у ПЛЦ контролним системима.

Њихове карактеристике укључују:

Број контаката
Осетљива операција
Мала величина
Поуздана контрола

Неки производи користе челична језгра релеја и језгра релеја од чистог гвожђа да би побољшали стабилност у честим радним окружењима.

 

Цуррент Релаи

Струјни релеји раде на основу промене струје, првенствено се користе за заштиту од прекомерне и подструјне струје.

Њихови намотаји су обично повезани серијски у главно коло ради праћења струје-у реалном времену.

 

Волтаге Релаи

Напонски релеји раде на основу промена напона, обезбеђујући заштиту од пренапона, поднапона и нултог{0}}напона.

Због потребе за праћењем напона{0}}у реалном времену, њихови намотаји обично имају високу импедансу.

 

Тиме Релаи

Временски релеји омогућавају одложено управљање и обично се користе за контролу времена у аутоматизованој производној опреми.

На основу њихове структуре, могу се категорисати као:

Електромагнетно
Елецтрониц
Ваздух{0}}пригушен
Дигитал

Савремени индустријски системи имају тенденцију да користе електронске временске релеје за побољшање тачности контроле.

 

Тхермал Релаи

Термални релеји се првенствено користе за заштиту мотора од преоптерећења. Њихов основни принцип се заснива на деформацији биметалне траке услед топлоте, која активира контакте.

Они ефикасно спречавају:

Преоптерећење мотора

Једнофазни{0}}рад

Продужена прекомерна струја

 

Релеј брзине

Релеји брзине се првенствено користе за контролу кочења мотора и детекцију брзине.

Када брзина мотора достигне подешену вредност, контакти релеја се активирају, чиме се постиже контрола блокаде или кочење уназад.

 

Релеј нивоа течности

Релеји нивоа течности постижу аутоматску контролу откривањем промена у нивоу течности и широко се користе у:

Системи за пречишћавање воде
Опрема за складиштење течности
Индустријски системи хлађења

Релеј за притисак

Релеји притиска се углавном користе у хидрауличним и пнеуматским системима за постизање детекције притиска и аутоматске контроле.

Када притисак достигне подешену вредност, контакти се аутоматски пребацују, постижући везу опреме.

 

 

Магнетне перформансе и животни век релеја у великој мери зависе од материјала језгра.

Модерни индустријски релеји обично користе:

 

Чисто гвоздено језгро
Електричар Чисто гвоздено језгро
Мекана магнетна гвоздена језгра за релеје
Релеј челично језгро

Ови материјали имају високу пропусност и ниску коерцитивност, ефикасно побољшавајући:

Брзина активирања
Стабилност активације
Мала потрошња енергије
Висок{0}фреквентни одзив

 

Што се тиче производних процеса, процеси релејног језгра релеја и језгра хладног ковања побољшавају конзистентност димензија производа и механичку чврстоћу, чинећи их погодним за масовну аутоматизовану производњу.

 

Штавише, прецизне структурне компоненте као што су игле језгра и игле релеја такође утичу на тачност склапања и{0}}дугорочну стабилност релеја.

 

 

 

Са развојем индустријске аутоматизације, нове енергије, електричних возила и интелигентне производње, релеји се развијају у следећим правцима:

 

Минијатуризација
Висока поузданост
Висока фреквенција
Мала потрошња енергије
Интелигенција
Дуг животни век

 

Нарочито код нових енергетских возила,-система за контролу високог напона и опреме за индустријску аутоматизацију, потражња заЧисто гвоздено језгро, делови релеја са гвозденим језгром и{0}}меки магнетни материјали високих перформанси настављају да расту.

 

У будућности, високо{0}}мека магнетна језгра серије ДТ4Ц, прецизна технологија хладног одвајања и високо стабилне електромагнетне структуре постаће важни правци развоја индустријских релеја.