Како успоставити стандардизовани систем управљања и контроле за смањење отпада и губитака у металним деловима за штанцање бакра у Кини?

Процес штанцања се састоји од два главна корака: раздвајања и формирања, који су уједно и основни процесни системи за обраду металних делова кинеског бакра за штанцање. Корак одвајања се ослања на спољну силу за сечење материјала, обухватајући операције као што су слепљење, пробијање и сечење. Корак формирања завршава пластичну деформацију без кидања лима, укључујући кораке као што су савијање, истезање и прирубљивање. Бакар има одличну дуктилност, али варијабле као што су састав материјала, калупи и операције могу лако довести до различитих дефеката у изгледу и димензијама током процеса формирања. Комплетан стандардизовани процес управљања и контроле је основни предуслов за стабилну производњу бакарних делова.

Квалитет сировина је прва препрека која одређује принос формирања делова склопа за сечење бакарним штанцаним пресовањем. Састав бакра, механичка својства, толеранција дебљине лима и површински оксидациони дефекти могу директно да изазову дефекте штанцања. Одступања у прилагођавању калупа, нетачно позиционирање увлачења,-дуготрајно хабање и лабављење калупа, као и прекршаји особља су уобичајени узроци кварова. Пре производње, класа материјала бакра и извештај о испитивању морају бити верификовани. За високо{5}}прецизне компоненте, потребно је додатно испитивање материјала да би се спречило распадање серије због нестандардних улазних материјала.

Свеобухватан-систем управљања на лицу места ефикасно смањује неисправан излаз код пресованих бакарних листова за штанцање. Цео процес производње мора се стриктно придржавати утврђених спецификација процеса. Пресе, калупи за штанцање и друга опрема за алат захтевају редовно одржавање да би се одржао стабилан рад. У радионици је успостављен комплетан механизам контроле квалитета. Масовна производња почиње тек након што први комад прође свеобухватну инспекцију. Редовне инспекције се спроводе током производње; сви проблеми, као што су неравнине или савијање, се одмах решавају заустављањем машине ради подешавања. Истовремено, шупљине калупа морају бити чисте, а радни предмети морају бити уредно категорисани и распоређени.

Прекомерни неравнини током штанцања су најчешћи квар у обради електричних контактних бакарних металних терминала за штанцање, често узрокован неуједначеним зазором, истрошеним резним ивицама и неусклађеношћу пробоја и матрице. Током производње, неопходно је осигурати прецизност обраде и монтаже калупа, уједначено калибрисати зазор за штанцање и ојачати укупну крутост калупа. Пресе високе{2}}чврсте, високе{3}}прецизне машине су одабране да би се обезбедила довољна сила слепљивања. Током монтаже, паралелност горње и доње матрице се калибрише да би се смањило једнострано-генерисање шиљака и нижи трошкови рада у наредним процесима брушења.

Након{0}}савијање празног радног комада директно утиче на пристајање металних бакарних делова носача за штанцање. Ово је углавном због неразумног зазора, обрнутог сужења ивице резног алата и недовољне површине потпоре држача празног материјала. Током обраде, одговарајући зазор за слепе делове се усклађује и поставља се еластична плоча држача празне плоче за стезање бакарног лима. Ненормалне -ивице сечења се одмах исправљају. За сложене бакарне делове са више рупа, сила држача бланка се на одговарајући начин повећава. Подмазивање се додаје током штанцања на танким{8}} плочама, а процес нивелисања се додаје након формирања да би се елиминисало савијање изазвано унутрашњим напрезањем у лимовима.

Неусклађеност радног комада током процеса савијања може проузроковати одступања димензија у опругама прилагођених металних носача. Основни узрок је неравнотежа у отпору трења на обе стране бланка. За асиметричне бакарне делове за савијање може се усвојити процес савијања у паровима симетрично, а затим подела. Еластична направа за стезање је додата калупу за фиксирање положаја лима током процеса формирања. Композитна структура за позиционирање која интегрише спољашње и унутрашње проврте побољшава прецизност позиционирања увлачења и обликовања, спречавајући одступања димензија шарже узрокована клизањем предмета.

Пуцање на бочном зиду због затезања је уобичајени дефект отпадног материјала у обради делова за кинеско жигосање, често узрокован превеликим затезним напрезањем, недовољним радијусом матрице, неадекватним подмазивањем или недовољном пластичношћу бакра. У стварној производњи, препоручује се одговарајуће смањење силе држача бланка, повећање радијуса прелаза матрице и одабир производа за подмазивање за штанцање који су погодни за бакарни материјал. Ако сировина има ниску пластичност, третман жарењем се може додати између процеса да би се побољшао капацитет деформације бакра и спречило кидање затезања.

Стандардизована ревизија процеса је неопходна за дугорочну{0}}стабилну производњу Прецизних металних делова за штанцање утичнице прекидача по мери. Производња захтева чување евиденције о инспекцији првог и последњег дела, стандардизовано управљање узорцима за отклањање грешака, редовну калибрацију и архивирање свих мерних алата и степеновано одржавање матрица. Свакодневно чишћење и инспекција, заједно са редовним превентивним одржавањем, спроводе се истовремено, покривајући три главна модула поправке, подмазивања и чишћења. Успостављен је систем управљања књиговодством за матрице како би се обезбедила доследност између записа, картица и физичких узорака, континуирано смањујући дефекте жигосања изазване опремом{4}}.

Користећи зреле технологије контроле кварова, стандардизоване процесе инспекције квалитета и комплетан систем одржавања калупа, можемо да обезбедимо висок-квалитетКина бакар штанцање металних делова. Ови делови су компатибилни са различитим типовима штанцања лима од бакра и месинга, прецизно решавајући уобичајене производне проблеме као што су неравнине, савијање и затезне пукотине. Они балансирају тачност димензија, завршну обраду површине и стабилност испоруке серије, подржавајући производњу узорака, малу-до-средњу серијску производњу и дугорочну-велику{5}} производњу. Поздрављамо вас да пружите цртеже, узорке и захтеве за куповину како бисте разговарали о сарадњи у обради делова за жигосање по мери.