Стационарни контакт за прекидач
Опис производа
Стационарни контакт за прекидач је -компонента која носи струју унутар прекидача која ради заједно са покретним контактом. Његове основне функције укључују:
Провођење струје кроз главно коло када је под напоном
Издржати удар високо{0}температурног лука у тренутку прекида везе
Усклађивање покретног контакта да би се обезбедио контактни притисак и контактна површина
Одређивање механичког и електричног века трајања прекидача
Осигурајте да контактна површина није озбиљно кородирана након искључивања
То је прецизна компонента која интегрише проводљивост, отпорност на лук, отпорност на хабање и високу{0}}отпорност на температуру, која захтева свеобухватан дизајн материјала, електричних система и производних процеса.
Детаљно-инжењеринг интерфејса у науци о материјалима: материјална основа потискивања лука
Композитна подлога за сузбијање лука
Користимо специјално формулисану легуру бакра (Цу-Сн), која прецизно контролише садржај калаја (0,5-1,2%) како бисмо значајно побољшали отпорност материјала на лук уз одржавање високе проводљивости. Овај материјал је мање склон топљењу под ударом лука, избегавајући капање и прскање које се дешава са традиционалним бакарним стационарним електричним контактом у луку.
Арц-Водећи дизајн микроструктуре
Контактна површина није једноставна раван, већ микроструктура дизајнирана симулацијом динамике лука. На микроскопском нивоу, површина формира правилно распоређене микрожлебове и микроизбочине. Ове структуре воде лук дуж одређене путање, распршујући енергију лука и спречавајући локализовано прегревање. Овај дизајн смањује температуру лука за 25%, значајно продужавајући век стационарног сребрног контакта.
Инжењерство електрохемијске стабилности
Током рада прекидача, контактна површина је подложна електрохемијској корозији. Наше стационарне контактне заковице имају посебан дизајн премаза који обезбеђује електрохемијску компатибилност са уобичајеним контактним материјалима. Премаз је прецизно прорачунат да спречи електрохемијску корозију када различити метали дођу у контакт, обезбеђујући стабилност перформанси током дуготрајне- употребе.
Детаљна демонстрација: Сведочење границама инжењеринга у најситнијим минутама
Микроскопски доказ фузије интерфејса
Под металографским микроскопом, прелазна подручја између различитих слојева материјала су глатка и континуирана, без видљивих пора, пукотина или невезаних зона, што доказује успех интегрисаног процеса обликовања.
Интелигентна текстура радне површине
Контактна површина није као огледало{0}}глатка, већ показује оптимизовану, уједначену ласерски-третирану текстуру или синтеровану инхерентну текстуру-„функционалну кожу“ намерно очувану да би се управљало луком и побољшало сребрни стационарни контакт за релеје.
Префињени третман ивица и прелаза
Све ивице стационарних контактних тачака, посебно оне које су у директној интеракцији са луком, су прецизно заобљене или закошене како би се спречила концентрација електричног поља да изазове ненамерна пражњења и како би се осигурало да се лук креће дуж пројектоване путање.
Конзистентност и чистоћа материјала
После попречног-пресека, унутрашња боја материјала је уједначена, без абнормалних мрља или инклузија. Анализа помоћу скенирајуће електронске микроскопије са великим-већањем (СЕМ) показује да су честице ојачавајуће фазе (као што су честице волфрама) равномерно распоређене унутар бакарне матрице без агломерације.
Предности производње и иновација процеса
| Прецизна обрада вођена симулацијом динамике лука | Производња статичког контакта користи прецизан процес обраде заснован на симулацији динамике лука. Пре обраде, оптимални параметри микроструктуре се одређују симулацијом динамике лука, након чега следи прецизно обликовање. Овај процес обезбеђује доследне перформансе сузбијања лука за сваки контакт, избегавајући флуктуације перформанси изазване традиционалном обрадом. |
| Процес инжењеринга интерфејса | Обрада контактне површине није једноставно „полагање“, већ процес инжењеринга интерфејса. Користимо плазма{1}}побољшану технологију хемијског таложења паре (ПЕЦВД) да бисмо формирали слој за сузбијање лука на наносмеру на површини контакта. Овај третман савршено одговара микроструктури површине са динамиком лука, значајно побољшавајући ефекат супресије лука. |
| Систем верификације симулације троструког лука | Свака серија одСтационарни електрични контактиподвргава се ригорозној верификацији симулације лука пре него што напусти фабрику: ради под симулираним 1000 циклуса прекида и условима високе струје да би се верификовао ефекат сузбијања лука. Ова верификација није једноставан резултат „положио/не успео“, већ оптимизација перформанси заснована на подацима о динамици лука, обезбеђујући стабилне перформансе производа у стварним-светским апликацијама. |
контактирајте нас
Popularne oznake: стационарни контакт за прекидач, Кина стационарни контакт за произвођаче прекидача, добављаче, фабрика
You Might Also Like
Pošalji upit