Заварени електрични контактни делови

Заварени електрични контактни делови

Уз континуирану еволуцију електричних система ка већој снази, већој поузданости и дужем животном веку, заварени електрични контактни делови постали су једна од кључних компоненти. Они директно преузимају кључне одговорности као што су провођење струје, стабилност контакта, отпорност на ерозију и безбедносна заштита и незаменљиве су функционалне компоненте у новим енергетским системима, нисконапонским електричним уређајима, релејима, електромагнетним контакторима, аутомобилској електроници и индустријским контролним уређајима.
Pošalji upit

Опис производа

 

Welded Electrical Contact Parts

Заварени електрични контактни делови се односе на проводне компоненте чврсто заварене за металну подлогу коришћењем легура на бази сребра-базираних, материјала на бази бакра{1}} или композитних контактних материјала методама као што су хладно заваривање, пројекцијско заваривање, тачкасто заваривање и лемљење. Њихова основна вредност лежи у:

Стабилна проводљивост: Обезбеђује поуздано затварање и{0}}дугорочни континуитет електричних кола.

Одлична отпорност на лук: смањење ерозије и продужење радног века.

Јака чврстоћа везе: Уједначени заварени спојеви и стабилна структура интерфејса.

Низак отпор контакта: Побољшање ефикасности система и смањење производње топлоте.

Могућност пребацивања високе{0}}фреквенције: Прилагођавање сценаријима великих{1}}брзина рада.

Ове карактеристике их чине посебно погодним за опрему и системе са изузетно високим захтевима за електричном поузданошћу.

Основне техничке карактеристике: Пробијање кроз ограничења перформанси традиционалног заваривања
 
 
 

Технологија заваривања са ниском топлотном деформацијом

Користећи процесе са малим уносом топлоте као што су „ласерско прецизно тачкасто заваривање“ и „тачкасто заваривање отпором“, ширина зоне -захваћене топлотом (ХАЗ) заваривања је мања или једнака 0,5 мм, а укупна деформација дела је мања или једнака 0,02 мм, што је далеко боље од традиционалног заваривања у облику лука у односу на велико заваривање од 1 или 0 мм.

 
 

Оптимизација проводљивости завара

Контролом састава завара (додавањем проводљивих легирајућих елемената) и третманом за згушњавање након-завара, отпор електричних контаката лемљених сребром је мањи или једнак 3мΩ, а разлика између отпора завара и тела контакта је мања или једнака 5%, што спречава да завар постане уско грло проводљивости.

 
 

Симулација заваривања сложених структура

Коришћењем симулације коначних елемената за симулацију процеса заваривања, позиција заваривања, редослед заваривања и енергетски параметри се оптимизују да би се обезбедила тачност димензија и униформност перформанси након заваривања сложених структура.

 
 

Специјална адаптација за заваривање подлоге

Специјални процеси заваривања су развијени за-за-завариве подлоге- „аргон-лучно заваривање + предгревање“ за подлоге од нерђајућег челика и „ласерско заваривање +...“ за подлоге од легура високих температура-. „Оптимизација заштитног гаса“ обезбеђује да завар буде чврст и без пукотина.

 

Welded Electrical Contact Parts Structure Disassembled

Детаљна демонстрација: Сведочење изузетне израде у милисекундама

 

Велд Нуцлеус

Лемљени сребрни контактни склопови. Под металографским микроскопом би требало да буде видљива симетрична, густа зона фузије-без пукотина, чији пречник и дубина продирања у потпуности испуњавају захтеве дизајна.

01

Удубљење површине

Удубљење које оставља електрода за заваривање на површини радног предмета треба да буде једнолично, јасно и конзистентне дубине, без прскања или опекотина. Ово је директан одраз стабилног процеса заваривања.

02

Прецизност позиционирања

Позициону тачност тачке заваривања у односу на основну референцу треба контролисати у оквиру изузетно малих толеранција, демонстрирајући високу прецизност аутоматизованог система позиционирања.

03

Снага заваривања

Кроз испитивање разарања (као што је испитивање обртног момента и испитивање затезања), чврстоћа везе заварених електричних контактних делова би требало да далеко превазиђе захтеве дизајна, а режим лома треба да буде лом подлоге, а не одвајање тачке завара.

04

Copper Silver Welded Contacts

 

Наука о материјалима и инжењеринг интерфејса: од физичке интеграције до металуршке иновације

 

Проактивни дизајн интерфацијалних реакција Научна дубина: Не само да прихватамо инхерентна својства материјала, већ и активно водимо међуфазне реакције у повољном правцу кроз дизајн међуслојева и регулацију топлотног третмана. На пример, у заваривању бакра и волфрама, уводимо специфичне елементе за активирање како би промовисали међусобну дифузију између њих двоје, формирајући јак и чврст дифузионо везивни слој, а не крхки слој директне реакције.
Дизајн градијента за усклађивање топлотног напрезања Научна дубина: За комбинације материјала са великим разликама у коефицијентима термичке експанзије, развили смо функционално степеновану технологију средњег слоја. Кроз непрекидне промене у саставу, постижемо несметан прелаз физичких својстава са АгЦу контактних склопова за материјал расклопних уређаја на подлогу, минимизирајући топлотни напон заваривања уз обезбеђивање дугорочне-поузданости споја у условима термичког циклуса.
Прецизна контрола микроструктуре Научна дубина: Контролом уноса топлоте заваривања и накнадним процесима топлотне обраде, ми прецизно контролишемо величину зрна, фазни састав и дистрибуцију талога у зони завара. Оптимизована микроструктура не само да обезбеђује високу чврстоћу, већ и обезбеђује одличне електричне особине и отпорност на омекшавање, чинећи зону заваривања највећом{1}}области у целомПрилагођене електричне контактне компонентесистема.

 

Silver Alloy Raw Material for Welded Electrical Contact Parts

 

контактирајте нас


Mr Terry from Xiamen Apollo

Popularne oznake: заварени електрични контактни делови, Кина заварени електрични контактни делови произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit