Прецизна метализована керамика
Опис производа
Прецизна метализована керамика није само структурне компоненте, већ функционални делови који дубоко интегришу електричну енергију, материјале и конструкцијски инжењеринг.
У ХВДЦ контакторима, њихова главна вредност лежи у:
Изградња поузданих изолационих граница у високонапонским{0}}системима једносмерне струје
Постизање стабилних, лемљивих и инкапсулираних веза између керамике и метала
Одржавање димензионалне стабилности и структурног интегритета у сложеним условима рада
Подржава поуздан рад у-дугорочним-радним окружењима на високим фреквенцијама и термичким циклусима
Овај производ је посебно погодан за сценарије са изузетно високим захтевима за безбедност и доследност, као што су системи високог{0}}напона у новим енергетским возилима, једносмерна кола у системима за складиштење енергије и модули за дистрибуцију и контролу напајања једносмерне струје.
Основни атрибути и техничке карактеристике
| Метал{0}}Карактеристике металографског лепљења керамике | Активним процесом метализације постиже се металуршка{0}}веза између металног слоја и керамичке подлоге, што резултира високом чврстоћом везивања без ризика од љуштења или одвајања. Може да издржи механичке вибрације и топлотни удар који се генеришу честим пребацивањем-високонапонског ДЦ контактора. Дебљина метализованог слоја је уједначена и подложна контроли, са стабилном проводљивошћу, ефикасно преноси велике струје, док истовремено ради са керамичком подлогом како би се постигла поуздана високонапонска-изолација. |
| Карактеристике језгра изолације високог{0}}напона | Користећи изолациону керамику од глинице и берилијум оксида високе -чистоће као подлоге, поседује одличне перформансе електричне изолације и висок напон пробоја, лако се прилагођава ХВДЦ високо-напонским радним условима једносмерне струје од стотина до хиљада волти, ефикасно спречавајући кратко-кварове{3} високог напона изазване кратким{2}}кваром{3} кола. Керамичка подлога има стабилну отпорност изолације, не показује деградацију перформанси чак ни у високо-температурном и влажном окружењу, обезбеђујући поузданост изолације система високог{6}}а. |
| Отпорност на лук и високе{0}}температуре | Керамичка подлога поседује одличну -отпорност на високе температуре, способна да издржи температуре које прелазе 1500 степени насталих током гашења лука без омекшавања или пуцања. Слој за метализацију користи специјалну металну формулу отпорну на високе температуре и ерозију лука, ефикасно се одупире ерозији лука, спречава топљење или испаравање металног слоја и продужава радни век коморе за гашење лука-контактора. |
| Структурна и заптивна прилагодљивост | Потпуна{0}}прилагођавање спецификација је подржано. Спољне димензије, дистрибуција метализационог слоја, позиције рупа за монтажу и структура жлеба за заптивање могу се прилагодити у складу са структурним захтевима различитих-модела ДЦ контактора високог напона. Производ показује високу равност и прецизност окомитости, прилагођавајући се захтевима за вакуумско заптивање кућишта контактора, обезбеђујући перформансе заптивања коморе за{4}}гашење лука и спречавајући да влага и прашина уђу и утичу на ефекат-гашења лука. |
Основни процеси: високо{0}}метализација активирана на високим температурама и прецизно атмосферско синтеровање
Изузетан третман керамичких подлога
Ми бирамо керамику од алуминијума са 95% до 99,7% високе чистоће и финих зрна. Пре метализације, керамичка површина се подвргава ригорозном чишћењу и ултразвучном третману како би се осигурало да нема контаминације, обезбеђујући чисту „фазу“ за следеће хемијске реакције.
Прецизно премазивање пасте за метализацију
Наша независно развијена паста за метализацију има строго чувану формулу. Састоји се од-металних прахова високе чистоће (молибден, манган) и активатора (као што су силицијум, алуминијум, итд.) помешаних у прецизним пропорцијама и равномерно обложених на одређеним деловима керамике са прецизношћу на нивоу микрона- коришћењем ситоштампе или процеса дозирања.
Прецизно атмосферско синтеровање
Ово је "срце" производног процеса. Обложени керамички делови се стављају под прецизно контролисан водоник или редукциону атмосферу током процеса синтеровања, који траје неколико сати. На температурама које достижу 1500 степени, активатор реагује са површином керамике да би створио нову прелазну фазу једињења, истовремено "заваривајући" честице металног праха заједно и спајајући их у керамичку матрицу.
Галванизација и 100%{1}}тестирање без разарања
Након синтеровања, површина метализованог слоја је галванизована никлом/златом да би се побољшала способност лемљења и отпорност на оксидацију. На крају, сваки производ се подвргава ригорозном тестирању, укључујући испитивање чврстоће везе,{1}}тестирање силе извлачења, испитивање херметичности и микроструктурну анализу под микроскопом велике снаге{2}}, чиме се обезбеђује 100% усклађеност.
Предности примене: демонстрирање његове природе „камена темељца“ у критичним сценаријима електроенергетског система
Ново енергетско возило ХВДЦ контактор
Као критична затворена електрода унутар вакуумске прекидачке цеви, она сноси одговорност за пребацивање главног кола.метализоване керамичке компонентедиректно одређује безбедност високонапонског-система возила и једна је од последњих линија одбране од топлотног одласка батерије.
Фотонапонски/енергетски ХВДЦ контактор
У системима високо{0}}напонских и јаких{1}}струјних сабирница једносмерне струје, обезбеђује безбедно пребацивање и изолацију одржавања. Његов дуг животни век и висока поузданост су кључни за смањење трошкова рада и одржавања система и побољшање доступности производње електричне енергије.
Друга високонапонска{0}}електронска опрема
Као што су релеји високог{0}}напона, вакуумски прекидачи и изолационе подлоге за енергетске модуле, ове компоненте се истичу у било којој примени која захтева трајни и поуздан интерфејс између изолације и проводљивости.
контактирајте нас
Popularne oznake: прецизна метализована керамика, Кина прецизна метализована керамика произвођачи, добављачи, фабрика
You Might Also Like
Pošalji upit