Које су разлике између Т2 бакра и Т3 бакра?

Најосновнија разлика између Т2 и Т3 бакра лежи у њиховој хемијској чистоћи, која је уједно и основни извор свих разлика у перформансама. Према националним стандардима, Т2 бакар има укупан садржај бакра-сребра већи од или једнак 99,9%, изузетно низак садржај нечистоћа и нема строгих захтева за фосфор, што га сврстава у бакар високе -чистоће опште{7} намене. Насупрот томе, Т3 бакар има укупан садржај бакра{10}}сребра само већи од или једнак 99,7%, који садржи више нечистоћа које утичу на електричну и топлотну проводљивост. У поређењу са бакром Т1 високе{13}}чистоће (садржај бакра-сребра већи од или једнак 99,95%), Т2 има нешто нижу чистоћу, док је разлика у чистоћи израженија код Т3. У производњи електричних контактних металних бакарних делова за штанцање, разлика у чистоћи директно утиче на стабилност проводљивости и отпорност на оксидацију контаката.

Ове две врсте бакра такође показују мале разлике у механичкој чврстоћи, што их чини погодним за различите услове обраде штанцањем. Што се тиче конвенционалних механичких параметара, Т2 бакар има затезну чврстоћу већу или једнаку 195МПа, тврдоћу по Бринелу од 35-40ХБС и издужење након лома од 45%-50%, показујући и добру жилавост и способност обликовања. Т3 бакар има затезну чврстоћу већу или једнаку 210МПа, са тврдоћом и издужењем у суштини једнаким Т2. Све у свему, Т3 бакар има нешто бољу чврстоћу од Т2 бакра, али је разлика у жилавости минимална. Оба испуњавају захтеве конвенционалних процеса штанцања, савијања и обликовања и погодни су за различите процесе прецизног обликовања у ОЕМ прецизном штанцању бакарног лима.

Најкритичнија разлика између ова два лежи у њиховој електричној и топлотној проводљивости, која је такође основна основа за избор материјала у индустрији. Т2 бакар има мањи садржај нечистоћа и кисеоника, што резултира одличном електричном и топлотном проводљивошћу и отпорношћу на корозију, испуњавајући захтеве за заваривање и лемљење. Присутна је само количина водоничне шљаке у траговима. Т3 бакар има већи садржај нечистоћа и кисеоника, што доводи до знатно слабије електричне и топлотне проводљивости од бакра Т2. Проблем водоничне шљаке је израженији, а жарење и заваривање су стриктно забрањени у атмосферама са високим{7}}редуцираним температурама изнад 370 степени. Стога, за проводне компоненте језгра као што су бакарни контакти за штанцање за електричне прекидаче, Т2 бакар је генерално пожељнији да би се обезбедила стабилна испорука енергије.

Због разлика у перформансама, Т2 и Т3 бакар имају јасно дефинисане сценарије примене у индустрији, погодне за штанцање производа са различитом прецизношћу и функцијама. Т2 бакар нуди избалансиране перформансе и одличну проводљивост, првенствено се користи у компонентама језгра са високим захтевима за проводљивост и стабилност, укључујући врхунске апликације-као што су жице и каблови, прецизни проводљиви контакти и ваздушне електричне компоненте. Већина проводних компоненти језгра у електричним металним деловима за штанцање за прекидаче и утичнице направљене су од Т2 бакра. Т3 бакар, с друге стране, нуди бољу исплативост-али има умерену проводљивост и првенствено се користи као структурни материјал, углавном за хардверско штанцање делова са нижим захтевима за проводљивост и фокусирањем на структурну подршку, као што су подлошке прекидача, заковице и обични водови.

Поред бакра Т2 и Т3, домаћи индустријски бакар такође укључује три главне категорије: бакар-без кисеоника, деоксидисани бакар и бакар од посебне легуре, од којих свака одговара различитим потребама индустријске обраде. Обичан бакар се првенствено користи за -ефикасну и свестрану обраду, бакар без кисеоника-без кисеоника је погодан за окружења без оксидације-врхунске прецизности, а деоксидовани бакар је погодан за обраду високо-заваривања при високим температурама. У великој-производњи електричног штанцања метала, прецизан избор материјала заснован на функцији производа може да обезбеди перформансе производа уз ефикасну контролу трошкова производње, избегавајући проблеме претераног-одабира материјала или недовољне перформансе.

Укратко, Т2 бакар се истиче високом чистоћом, високом проводљивошћу и стабилним перформансама, што га чини погодним за прецизне електрично проводне компоненте. Т3 бакар, са нешто већом чврстоћом и бољом -ефикасношћу, погодан је само за опште електричне прецизне делове за штанцање бакра. Разлике у чистоћи, проводљивости и перформансама обраде на високој{5}температури између њих су важни критеријуми за избор материјала у индустрији електричног штанцања, који директно одређују квалитет и сценарије примене електричних прецизних делова за штанцање бакра.

За прецизан избор Т2 или Т3 бакарних материјала на основу радних услова прекидача, контаката и структурних компоненти, као и за добијање прилагођенихдео од бакарног лимарешења за обраду, контактирајте нас у било ком тренутку за професионалне техничке услуге.