Теративни развој технологије материјала за лемљење покреће надоградњу у производњи прецизних проводних терминала

Лемљење је кључни процес повезивања у производњи. За разлику од заваривања фузијом и заваривања под притиском, оно укључује ниже укупне температуре загревања, мање деформације основног материјала и већу тачност димензија, што га чини посебно погодним за прецизне везе различитих материјала. То је кључни процес у производњи прецизних електронских компоненти. Склоп сребрног контактног терминала, као језгра проводне компоненте у нисконапонским-електричним системима, у великој мери се ослања на-квалитетне материјале за лемљење да би се постигле стабилне проводне везе и дугорочна-поузданост конструкције. Строги захтеви се постављају на састав, чистоћу и својства влажења додатног метала за лемљење.

Материјали за лемљење се углавном деле у две категорије: пунило и флукс. Флукс се користи за уклањање површинских слојева оксида и обезбеђивање влажења и ширења метала за пуњење. Метал за пуњење одређује проводљивост и животни век споја. На основу матрице, може се класификовати на типове на бази калаја-, на бази сребра-, на бази бакра-, на бази алуминијума-и на бази никла-. Такође се може класификовати према тачки топљења на меки додатни метал и тврди метал за пуњење, а прерађује се у различите облике као што су жице, траке, пасте и прахови. Производња електричних контактних склопова заковица углавном користи висококвалитетне -квалитетне метале на бази сребра-и калаја-, балансирајући проводљивост и чврстоћу споја, док се строго контролише садржај нечистоћа како би се избегло угрожавање дуготрајног-континуитета.

Кинеска домаћа индустрија материјала за лемљење сврстава се међу светски врх у укупној производњи, а конвенционална пунила за лемљење опште намене{0}}имају зреле могућности масовне производње. Међутим, индустрија пати од значајних структурних слабости: превелики капацитет у ниско-крајњим производима, недовољна понуда високо-прецизних и еколошки прихватљивих пунила за лемљење и преостале технолошке баријере за пунила за лемљење посебно дизајнирана за прецизне електронске уређаје. Висококвалитетна{5}} масовна производња електричних сребрних контактних заковица са бакарним контактима дуго је била ометана недовољном стабилношћу серије високо-прецизних, еколошки прихватљивих пунила за лемљење, ограничавајући побољшање укупног животног века и поузданост врхунских-електричних компоненти.

У области електронског паковања, флексибилни лемови без олова-базирани на калају-су највише коришћени. Пратећи глобалне еколошке трендове, лемови који-садрже олово се постепено укидају, а индустрија се креће ка решењима без халогена и високе{5}}поузданости како би задовољила потребе за прецизним међусобним повезивањем микро-компоненти. Традиционални -оловни лемови од калаја нуде одличне перформансе, али не испуњавају еколошке захтеве. Нови -лемови без олова и даље захтевају оптимизацију отпорности на замор и пузање. Микро{12}}процес лемљења са електричним закиваним контактним подсклоповима мора бити усклађен са фином пастом за лемљење без олова{13}да би се смањили проблеми као што су хладни лемни спојеви и микро{14}}пукотине, обезбеђујући стабилан отпор контакта под високим{15}}условима пребацивања.

Додатни метали за лемљење на бази сребра{0}}су главни метали за тврдо лемљење за компоненте електричних контаката. Нуде одличну способност влажења, супериорну електричну и топлотну проводљивост и добру пластичност, што их чини погодним за подлоге као што су нерђајући челик и легуре бакра. Могу да се произведу у прецизне облике као што су унапред-формирани листови за лемљење и жице са флуксом-са језгром, и компатибилне су са аутоматизованим производним линијама за лемљење у- калупима. Рационалним подешавањем састава легуре, количина коришћених племенитих метала може се избалансирати са перформансама производа, узимајући у обзир и контролу трошкова и електричну поузданост. Сребрни контактни склопови са заковицама са бакарним носачем користе прилагођене формулације метала за лемљење на бази сребра- како би се обезбедиле уједначене и густе шавове за лемљење, смањујући ризик од лошег контакта изазваног дуготрајним-вибрацијама.

Поред допунских метала за лемљење на бази сребра-и на бази калаја-, додаци за лемљење на бази алуминијума- су погодни за лаке компоненте електронске контроле нове енергије, метали за лемљење на бази никла се користе за високо-уређаје за лемљење, а активни метални материјали за лемљење су погодни за структуру пунила од композитног метала потребе производње електронских контролних производа. Прецизни процеси лемљења такође захтевају свеобухватну претходну обраду површине, позиционирање алата и процедуре чишћења после-завара како би се елиминисао ризик од корозије заосталог флукса и додатно продужио век трајања контактних компоненти. Прецизни штанцани контактни склопови са заковицама испуњавају строге стандарде за инспекцију квалитета у индустријама као што су аутомобилска електроника и индустријска електронска контрола кроз потпуну-контролу процеса лемљења и верификацију материјала.

Индустрија у целини унапређује свој врхунски-систем за истраживање и развој лемљења и обједињује техничке стандарде како би побољшала прецизност топљења и конзистентност серије, чиме се промовише локализација и надоградња ланца индустрије прецизних електронских компоненти. Са брзим развојем индустрије нових енергетских возила и паметних уређаја, тржиште прецизних проводних терминала наставља да се шири, а-специјализовани лемови високог квалитета постаће кључна карика у повећању основне конкурентности домаћих електричних компоненти. Наша масовна{4}}производњаСребрни контакт терминал Склопкористи лем на бази сребра високе{0}}чистоће- и стандардизоване процесе прецизног лемљења, нудећи високу тачност димензија, стабилну отпорност на контакт, отпорност на вибрације и отпорност на старење. Погодан је за релеје, прекидаче и апликације за електронску контролу аутомобила, и може се прилагодити према параметрима цртежа за развој и верификацију поузданости. Поздрављамо упите у вези са техничким параметрима, тестирањем узорака и сарадњом за масовно прилагођавање.