Анализа индустрије Избор материјала контакта микропрекидача: Трендови примене сребрних металних легура електричних контаката

Као основна компонента за укључивање и искључивање у индустријској контроли, кућним апаратима и аутомобилској опреми, контактни материјал микропрекидача директно одређује укупну радну стабилност и животни век. Чисти бакар и чисто злато нису погодни за велика-оптерећења, док контакти од чистог сребра имају инхерентне недостатке као што су сулфидација и заваривање. Електрични контакт од легуре метала сребра, са својим избалансираним перформансама, постао је главни избор материјала за микропрекидаче велике{3}}е снаге, погодне за различите сценарије оптерећења наизменичном и једносмерном струјом високог и ниског напона.

Чисто сребро има одличну електричну и топлотну проводљивост, али пати од три неизбежна недостатка. Влага и сулфидни гасови у ваздуху лако формирају изолациони слој сребрног сулфида на површини сребра, узрокујући лошу везу. Чисто сребро има ниску тачку топљења, а висока температура електричног лука који се ствара током пребацивања може лако да се растопи и залепи контакте; његова мека текстура доводи до брзог хабања и стањивања услед дуготрајног-трења који се понавља. Прилагођавањем састава метала, електрична сребрна чврста контактна заковица за релеје истовремено решава ова три главна проблема-сулфидацију, заваривање и отпорност на хабање-и задржавајући суштинску предност сребра као ниску отпорност на контакт.

Уобичајени контакти од легуре сребра у индустрији су подељени у три категорије: сребро-кадмијум, сребро-калај оксид и сребро-никл, са значајним разликама у перформансама и применљивим сценаријима. Легуре сребра-кадмијум имају јаку отпорност на лук, али садрже тешке метале и подлежу еколошким прописима; сребро-калај оксид је без кадмијума-и усклађен је, што га чини стандардном компонентом у општим кућним апаратима; сребро-никл има низак губитак проводљивости и погодан је за високофреквентну, тешку-опрему за једносмерну струју. Ниско{11}}танки посребрени-контакти су погодни само за нисконапонска, мала-кола са сигналом и не могу се користити са главним оптерећењима. За квалификоване услове рада, прилагођени електрични контакти су пожељан избор за обезбеђивање дугорочно-стабилног рада.

Високо{0}}квалитетни контакти се формирају коришћењем композитног процеса металургије праха за закивање, притиском слоја легуре сребра на бакарну подлогу на високој температури. Контролисана дебљина слоја-отпорног на хабање ефикасно се одупире ерозији лука, а слојевита структура обезбеђује већу ефикасност одвођења топлоте. Неки водоотпорни и запечаћени микропрекидачи имају танак позлаћени слој који је додат на површину легуре да изолује испарења воде и бензина и одложи сулфидацију. У поређењу са једнослојним-галванизованим сребрним деловима, електрични контакти за индустрију, произведени коришћењем интегрисаног композитног процеса, могу да продуже електрични континуитет неколико пута, чинећи их погодним за влажна, прашњава и сложена индустријска окружења.

Температура лука може достићи хиљаде степени Целзијуса у тренутку искључења прекидача. Различите легуре сребра имају различите механизме отпорности на заваривање. Сребро-калај оксид таложи оксиде на високим температурама, формирајући топлотно{3}}филм за изолацију који блокира проток растопљеног сребра. Сребро-никл се ослања на своју високу топлотну проводљивост да брзо распрши вршну топлоту лука. Сребро-калајни оксид је пожељнији за отпорна оптерећења наизменичне струје, док је сребро-никл пожељнији за индуктивна и тешка једносмерна оптерећења као што су мотори и електромагнетни вентили. Усклађивање одговарајућих контактних заковица од легуре сребра за формулацију електричног прекидача са типом оптерећења може значајно смањити вероватноћу контактне ерозије и отказивања пријањања.

Сви типови кварова у контакту су директно повезани са неусклађеношћу материјала. Црњење и лоши спојеви су често због танког сребрног слоја који нема заштиту од легуре. Контактна адхезија је често узрокована погрешном употребом танких посребрених-материјала. Прегревање кућишта под пуним оптерећењем често је последица употребе легура ниске{4}}не проводљивости за велика оптерећења. Разумевање логике избора материјала за АЦ/ДЦ оптерећења и влажна окружења, и усклађивање одговарајућег типа легуре сребра по потреби, може смањити учесталост одржавања опреме из извора. У серијској монтажи опреме, стандардизован избор контактних компоненти од легуре сребра за прекидач може ефикасно контролисати укупну стопу отказа.

За сложене радне услове у кућним апаратима, индустријским контролним системима и аутомобилским микропрекидачима, наша масовна{0}}производњаЕлектрични контакт од легуре сребра металапоседује еколошки прихватљив систем сребрног{0}}калајног оксида и сребра{1}}легуре никла. Користећи технологију композитног закивања металургије праха, има ниску отпорност на контакт, јаку отпорност на лук, отпорност на сумпор и високу отпорност на хабање. Погодан за -старт/заустављање високе фреквенције, јаке-пренапоне струје и влажна/корозивна окружења, ефикасно смањује проблеме квара на контактима и значајно смањује трошкове одржавања и замене опреме. За узорковање материјала, прилагођени развој и упите о масовној куповини, контактирајте нас за детаљне техничке параметре и понуде.