Четири процесне технологије за изолациони слој нових енергетских флексибилних цеви за пражњење

У позадини брзог развоја нових енергетских система, система за складиштење енергије батерија и опреме за транзит железницом, флексибилне сабирнице постају кључне проводне компоненте у високонапонским системима повезивања{0}} због своје високе проводљивости, флексибилних могућности инсталације и одличних перформанси одвођења топлоте. Нарочито у високо-напонским, јаким-применама, процес изолације директно утиче на безбедност система, отпорни напон и дугорочну-радну стабилност. Стога, нова енергетски флексибилна технологија изолације сабирница постаје кључни фокус у индустријском истраживању и развоју и инжењерском дизајну.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Како се платформе нових енергетских возила постепено надограђују на платформе од 800 В или чак и више напонске платформе, важност дизајна изолационе структуре је додатно побољшана. У окружењима високог{2}}напона, неправилан избор изолационог материјала или нестабилне технике обраде могу довести до делимичног пражњења, старења изолације, па чак и ризика од квара. Због тога је индустрија развила различите зреле технологије обраде изолације за флексибилне прикључне производе са различитим структурним облицима како би испунили захтеве електричне сигурности у сложеним условима рада.

 

Тренутно, уобичајени процеси изолације флексибилних спојева у новој енергетској индустрији углавном укључују четири типа: термоскупљајућу цев, потапање, екструзију и бризгање. Различити процеси су погодни за различите структуре и захтеве примене.

 

Термоскупљајућа изолација је тренутно најчешће коришћено решење. Овај процес обично укључује омотавање ПВЦ-а или топлоскупљајућег изолационог материјала око бакарне сабирнице или флексибилног конектора од бакарне фолије, након чега следи високо{2}}загревање да би се постигло скупљање. Његове предности укључују зрелу технологију, високу ефикасност обраде и добру контролу трошкова, што га чини погодним за проводне конекторе са правилним структурама и малим потешкоћама савијања. Уобичајени индустријски производи као што су топлоскупљајућа цев, сабирница и изолована бакарна сабирница са топлоскупљајућом цеви користе сличне структурне дизајне. Овај процес се широко користи у уређајима за складиштење енергије, батеријским модулима и стандардизованим проводним системима повезивања.

 

У неким сложеним структуралним производима, где су неправилни углови савијања велики, традиционалне методе{0}}скупљања на топлоту тешко могу да постигну потпуно уклапање. У таквим случајевима, потапање постаје важно решење. Облагање потапањем подразумева коришћење течног ПВЦ материјала на високим температурама да би се у потпуности обухватила бакарна сабирница, обезбеђујући да изолациони слој равномерно покрива сложена структурна подручја. Добијени изолациони слој има глатку површину, јаку адхезију и добру отпорност на хабање и влагу, што га чини широко примењеним у области сабирница неправилног облика у новим енергетским возилима. Неки производи са ПВЦ изолацијом од бакарних сабирница и решења за сабирнице са ПВЦ изолацијом обично користе овај метод обраде.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Последњих година, са побољшањем нивоа аутоматизоване производње, технологија екструзијске изолације је брзо постала широко распрострањена у масовној производњи сабирница. Технологија екструзије директно облаже изолационе материјале на површину проводника користећи континуирану опрему, омогућавајући -брзину производњу дугачких- производа. Овај процес је погодан за континуалне проводне структуре у великим-системима за дистрибуцију електричне енергије, опреми за напајање и високонапонским{5}}системима за складиштење енергије. Уобичајени материјали укључују инжењерске изолационе материјале као што су ПВЦ и ПА12. Чврста изолациона цевна сабирница и изолована флексибилна сабирница са ПВЦ изолационим производима у индустрији обично комбинују процесе екструзије ради побољшања конзистентности изолације и стабилности серије.

 

За неке сложене вишеслојне системе сабирница са високим захтевима за изглед изолације и тачност димензија, потребно је бризгање. Технологија изолације бризгањем завршава обликовање изолационог слоја у једном кораку користећи прилагођене калупе, омогућавајући прецизно покривање сложених структурних подручја и побољшавајући укупне могућности механичке заштите. Овај тип процеса се широко користи у системима батерија високог{2}}напона, системима за контролу складиштења енергије и великим енергетским модулима. Пошто је компатибилан са разним материјалима високих{4}}учинака, има високу примену у-новим енергетским системима врхунског квалитета.

 

Како захтеви безбедносних стандарда у новом ланцу енергетске индустрије настављају да расту, сами изолациони материјали се такође стално унапређују. Тренутно, материјали који се широко користе у индустрији не само да морају да испуне захтеве отпорности на притисак, већ такође морају да поседују својства као што су отпорност на пламен, отпорност на високе и ниске температуре, отпорност на хемијску корозију и еколошку прихватљивост. Већина изолационих решења за флексибилне везе високог напона морају да испуњавају УЛ94 В-0 оцену отпорности на пламен да би се обезбедио дуготрајан стабилан рад опреме у сложеним условима.

 

У међувремену, све већи захтеви за ефикасношћу повезивања и коришћењем простора у новим енергетским системима батерија покрећу развој изолационих сабирница ка лаганој тежини, флексибилности и високој интеграцији. Производи као што су конектори за батерије за ЕВ, сабирнице за терминале батерије и позитивна и негативна сабирница се широко користе у енергетским батеријама, интегрисаним системима за складиштење енергије и високо-напонским електронским контролним платформама.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штавише, да би одговорила на потребе заштите изолације, индустрија је развила различита помоћна изолациона решења. Производи као што су термоскупљајуће навлаке од ПВЦ сабирнице,ПВЦ термоскупљајуће навлаке за сабирнице, и термоскупљајућа изолациона трака сабирница може додатно побољшати безбедност и прилагодљивост проводних система према животној средини.

 

Из перспективе развоја индустрије, будућа нова енергетски флексибилна технологија изолације везе наставиће да се развија ка вишим нивоима отпорног напона, лакшим структурама и интелигентнијој производњи. За инжењерско особље за истраживање и развој, дубоко разумевање структурних карактеристика, својстава материјала и применљивих сценарија различитих процеса изолације ће помоћи у оптимизацији дизајна производа, побољшању поузданости система и испуњавању све-већих захтева нове енергетске индустрије за високо безбедним и ефикасним проводним системима.