Примена керамике у возилима нове енергије

Са брзим развојем нових енергетских возила, високог{0}}напонског брзог пуњења и система за складиштење енергије, керамички материјали, са својом одличном изолацијом, високо-отпорношћу на температуру, механичком чврстоћом и хемијском стабилношћу, постају кључни функционални материјали у новом ланцу енергетске индустрије. Од енергетских батерија и електронских контролних система до уређаја за заштиту од високог{3}}напона, напредна керамика игра све важнију улогу у побољшању безбедности, стабилности и смањене тежине система. Посебно у окружењима високог{5}}напона, високе-фреквенције и високог{7}топлотног-оптерећења, керамички материјали су постали један од основних основних материјала за основне компоненте возила нове енергије.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У електричним погонским системима нових енергетских возила, примена СиЦ енергетских уређаја убрзано расте. У поређењу са традиционалним уређајима заснованим на силицијуму{1}}, СиЦ МОСФЕТ-ови имају већу ефикасност пребацивања, мањи губитак енергије и супериорне перформансе при високим{2}}температурама, ефикасно побољшавајући домет возила и густину снаге. Међутим, у исто време, СиЦ уређаји постављају веће захтеве за одвођење топлоте и изолацију, наглашавајући на тај начин све већи значај керамичких подлога високе топлотне проводљивости. Керамичке бакрене-подлоге направљене од материјала као што су силицијум нитрид и глиница не само да поседују одличну топлотну проводљивост и изолациона својства, већ и постижу подударање са коефицијентом топлотног ширења чипа, смањујући утицај топлотног напрезања на животни век уређаја. Керамички материјали од глинице, представљени са 95% глинице керамике, се широко користе у енергетским модулима и-електронским компонентама високог напона возила нове енергије због својих зрелих перформанси обраде и стабилних електричних својстава.

 

Високонапонски{0}}системи нових енергетских возила постављају изузетно високе захтеве за безбедносне перформансе заштитних компоненти као што су релеји и осигурачи. У високо-напонским ДЦ окружењима, контрола лука и могућности изолације директно утичу на безбедност целог возила. Керамички материјали, са својом одличном отпорношћу на високе{4}}температуре и изолационим могућностима, широко се користе у високонапонским-релејима, коморама за гашење вакуумског лука-и високонапонским -структурама осигурача. Посебно у области високонапонских-осигурача, „Керамички осигурачи за електрична и хибридна возила“ је постала важна компонента нових система заштите енергије. Керамичка шкољка може ефикасно да издржи ударе лука при високим{11}температурама и одржава структурну стабилност у условима кратког-споја, чиме се постиже брзо искључење и безбедна заштита.

 

Тренутно, потражња за високонапонским{0}}осигурачима из нових енергетских возила и система за складиштење енергије наставља да расте. Побољшање високонапонских-платформи, капацитета батерије и развој технологије брзог{3}}пуњења додатно подстичу надоградњу керамичких компоненти осигурача. Керамичке цеви за високонапонске-осигураче се широко користе у системима заштите главних кола нових енергетских возила због својих карактеристика, као што су отпорност на топлотни удар, стабилна изолација и висока механичка чврстоћа. У међувремену, керамичке цеви за ЕВ ДЦ осигураче показују одличне перформансе-гашења лука у сценаријима високонапонске једносмерне заштите, испуњавајући захтеве високонапонских-система нових енергетских возила за брзо искључење и стабилну заштиту.

 

У примени нових енергетских осигурача са различитим стандардима, керамичке структурне компоненте се постепено развијају у специјализоване сегменте. На пример, керамичке цеви за ЕВ британски стандардни осигурач и керамичке цеви за ЕВ БС серију се углавном користе у производима за заштиту од високог{1}}напона за возила нове енергије која су у складу са британским стандардима; Керамичке цеви за осигураче ЕВ пуњача се широко користе у високо-компонентама за заштиту од високог напона у гомилама за пуњење и у-системима за пуњење на плочи. Са растућим захтевима стандардизације на глобалном новом енергетском тржишту, керамичке структурне компоненте осигурача се развијају ка већој поузданости, стандардизацији и модуларности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поред сектора нових енергетских возила, системи за складиштење енергије такође подстичу раст потражње за напредним керамичким материјалима. У претварачима за складиштење енергије, заштити кластера батерија и фотонапонским системима за складиштење енергије, високо-осигурачи морају да издрже јаку струју и окружења високог топлотног удара током дужег периода, што поставља веће захтеве за изолацију и отпорност на топлоту керамичког кућишта. Керамичка тела осигурача за складиштење енергије постала су кључне структурне компоненте, одржавајући стабилну механичку чврстоћу и перформансе изолације у сложеним условима рада. У међувремену, примена керамичких тела осигурача за фотонапонску енергију и керамичких тела осигурача за складиштење фотонапонске енергије у фотонапонским системима за складиштење енергије такође се повећава, посебно у новим енергетским електранама, ормарићима за складиштење енергије и системима за комбиновање једносмерне струје.

 

У новим енергетским високо-напонским структурама осигурача, керамичка тела за серију осигурача са вијцима се широко користе у производима са високонапонским осигурачима са вијцима. Овим керамичким структурним компонентама не само да су потребне одличне перформансе изолације, већ такође треба да одрже стабилну механичку чврстоћу и тачност димензија под утицајем велике струје. Алуминијумска керамика за ЕВ осигураче са спојеним вијцима додатно испуњава захтеве за отпорност на напон и поузданост високонапонских спојних структура у возилима нове енергије, играјући виталну улогу у системима заштите-напона веза.

 

Уз континуирано повећање густине снаге нових енергетских система, брзо{0}}осигурачи се све више користе у заштити енергетске електронике. Керамичка тела за брзе-осигураче, због своје способности да се прилагоде високо-фреквентним,-окружењима и брзим-окружењима, широко се користе у ПЦС системима за складиштење енергије, системима електричних погона и индустријској опреми за претвараче. Штавише, примена керамичких тела за складиштење енергије у системима батерија за складиштење енергије такође расте, јер њихова висока стабилност ефикасно побољшава укупни ниво безбедности система за складиштење енергије.

 

Акумулатори за нова енергетска возила имају изузетно високе захтеве за заптивање и перформансе изолације, што доводи до постепеног повећања примене керамичких материјала у спојним структурама за заптивање батерија. Керамички заптивени конектори поседују одлична својства електричне изолације, отпорност на корозију електролита и високу механичку чврстоћу, ефикасно побољшавајући безбедносне перформансе енергетских батерија под високим-температурама и високим{2}}притисцима. У међувремену, керамичка{4}}технологија сепаратора је постала једно од кључних решења за побољшање безбедности литијумских батерија. Облагањем површине сепаратора неорганским керамичким материјалима као што је глиница, отпорност на топлоту и стабилност димензија сепаратора могу се ефикасно побољшати, чиме се смањује ризик од топлотног одласка и продужава животни век батерије.

 

У новим енергетским моторним системима возила, примена керамичких лежајева такође постаје све чешћа. У поређењу са традиционалним челичним лежајевима, керамички лежајеви поседују мању густину, већу тврдоћу и супериорна изолациона својства, ефикасно смањујући електрокорозију у-радним окружењима велике брзине. Посебно у-брзинским погонским моторима, керамички куглични лежајеви могу да смање губитке због трења и побољшају ефикасност система. Штавише, карбонски-керамички композитни кочиони дискови, због своје мале тежине, високе-отпорности на температуру и отпорности на хабање, постају важан правац развоја кочионих система високих{7}}кочних перформанси у возилима нове енергије.

 

Уз континуирану надоградњу нових енергетских возила, система за складиштење енергије и индустрије паметних мрежа, напредни керамички материјали постепено еволуирају од традиционалних помоћних материјала до основних функционалних материјала. Било да се ради о керамичком кућишту за аутомобилске осигураче, керамичкој цеви за осигураче за складиштење енергије или стеатит керамичком кућишту за ЕВ осигураче, сви они играју све важнију улогу у високо-напонским заштитним системима.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У међувремену, специјализоване керамичке структурне компоненте развијене за фотонапонске системе за складиштење енергије, као што суКерамичка тела за фотонапонске осигураче Буссманн серије, даље промовишу безбедносну надоградњу нових енергетских система.

 

У будућности, са продубљивањем трендова високог напона, интелигенције и лагане тежине, напредни керамички материјали ће имати још веће изгледе за развој нових енергетских возила и нове енергетске индустрије. Стално побољшање високе поузданости, високе изолације и отпорности на високе температуре ће даље промовисати дубоку примену керамичких материјала у енергетским батеријама, високо-осигурачима, модулима за напајање и системима за складиштење енергије и учинити их незаменљивим и важним основним материјалом у ланцу нове енергетске индустрије.