Зашто се чисти бакар, сировина за делове за штанцање бакра, назива љубичастим бакром?

Чисти бакар се назива љубичастим бакром првенствено због боје његовог површинског оксидног филма. Када је индустријски чисти бакар изложен атмосфери, на његовој површини се природно формира густи оксидни филм. Овај филм показује „црвенкасто-љубичасту“ нијансу, а не јарко љубичасту. Управо овај љубичасти оксидни филм даје чистом бакру уобичајено име, „љубичасти бакар“, карактеристику коју јасно примећују компаније за печатирање бакра током обраде.

Поред имена, кристална структура и микроструктура чистог бакра такође одређују његову кључну позицију у индустрији штанцања бакра. Чисти бакар одржава кристалну структуру-центрисану на лице (ФЦЦ) и на високим и на ниским температурама. Ова кристална структура даје му одличну електричну и топлотну проводљивост, која је далеко већа од оне од месинга, бронзе и других легура бакра. Ово је основни разлог зашто се чисти бакар широко користи у електричним производима за штанцање бакра. Електрична проводљивост штанцања бакарног лима директно зависи од својстава материјала чистог бакра.

Из микроскопске перспективе, као-ливени бакар има -фазну структуру. Када су присутни елементи у траговима, он формира -чврсте растворе или друге-честице и једињења, ау тешким случајевима могу се појавити благи дендритични кристали. Након обраде и деформације, структура бакра се сходно томе мења, формирајући деформисану структуру. Ова структурна карактеристика га чини погодним за различите процесе штанцања бакра. Прецизно формирање електричних делова за штанцање бакра у великој мери се ослања на одличну структурну стабилност бакра.

Бакар има изузетно одличне перформансе обраде, што је кључни разлог зашто је пожељна сировина за штанцање бакра. У индустријској производњи бакар се скоро у потпуности испоручује као прерађени производи. Његова одлична пластичност омогућава стопу обраде до 99%, што омогућава да се вишеструки процеси штанцања заврше без средњег жарења, значајно побољшавајући ефикасност штанцања бакра. Масовна производња електричних делова за штанцање метала ослања се на одличне перформансе обраде бакра.

Бакар има ниску температуру рекристализације, само 200-280 степени. Ова карактеристика омогућава прилагођавање својстава материјала кроз процесе жарења током штанцања бакра. Када се додају одређени легирајући елементи, температура рекристализације бакра се повећава или смањује. Са повећањем температуре и времена жарења, рекристализована зрна значајно расту, утичући на тврдоћу и дуктилност бакра. Контрола перформанси бакарних делова за штанцање у великој мери зависи од ове карактеристике жарења.

Најчешћа појава у жареној микроструктури бакра је близанац жарења, типична карактеристика микроструктуре бакра. У кубичном кристалу бакра{1}}центрираном на лице, атоми су распоређени на тесно-паковани начин на (111) кристалној равни, док су близанци за жарење формирани од атома распоређених симетрично око одређене кристалне равни. Ова микроструктура додатно побољшава дуктилност и жилавост бакра, испуњавајући захтеве високо{5}}прецизних процеса штанцања, као што је штанцање бакарних трака.