Које су основне предности метализоване керамике од алуминијум оксида за ДЦ релеј у фотонапонским сценаријима високог{0}}напона?

ДЦ страна фотонапонског претварача је одговорна за пренос енергије и сигурносну изолацију између фотонапонских модула и енергетских јединица. Висок-прекид једносмерне струје високог напона генерише упоран лук који се тешко-угаси. Изолација шупљина и материјали носача{4}}за гашење лука директно одређују радну сигурност релеја. Метализована керамика од алуминијум-оксида за ДЦ релеј, са својом високом изолацијом, отпорношћу на високе температуре и предностима херметичког заптивања, постала је основна подлога за фотонапонске ДЦ релејне шупљине. Фотонапонски системи могу да издрже једносмерне напоне до 1500В. Обичне пластичне шкољке нису довољне да издрже напон. Керамички супстрат од глинице може стабилно да изолује високи напон, избегавајући ризик од квара и непрекидног стварања лука из извора.

ДЦ лукови природно прелазе нулу без наизменичне струје. Када се оптерећење прекине, лук сагорева унутрашњост шупљине. Конвенционални материјали су склони старењу и пуцању. Метализовано заварено керамичко кућиште постиже херметичко заваривање између керамичких и металних конструкција кроз метализациони слој и може се напунити инертним гасом како би се створило високо ефикасно-окружење за гашење лука. У поређењу са пластичним и обичним стакленим инкапсулационим структурама, ова керамичка подлога нуди супериорну отпорност на сагоревање електричног лука, брзо потискујући ширење високо-напонских једносмерних лука. Погодан је за услове велике флуктуације напона у великим-фотонапонским електранама, значајно смањујући вероватноћу контактне ерозије и квара због цурења шупљина.

Током наизменичног дневног и ноћног осветљења фотонапонских система, струја кола се често пребацује између ниске струје и опсега пуног оптерећења. Продужени рад контаката са малим-оптерећењем може лако довести до оксидације и повећане контактне отпорности. Запечаћена шупљина метализоване керамике ДЦ релејних елемената изолује спољашњу влагу, прашину и корозивне гасове, штитећи контактну оплату од спољне корозије. Током облачних или слабих{4}}осветлих периода, када опрема ради на ниској струји током дужег периода, чисто окружење унутар запечаћене керамичке шупљине смањује контактну оксидацију, одржава стабилан низак отпор контакта и обезбеђује поуздано пребацивање у читавом опсегу струје.

Паралелне фотонапонске топологије са више{0} грана су склоне обрнутом струјању током кварова. Заједно са-окружењем високе температуре у орману које прелази 60 степени, кућиште релеја мора да поседује и топлотну отпорност и отпорност на струјни удар. Метализована керамика од алуминијум-оксида има изузетно низак коефицијент термичке експанзије и одличну стабилност на високим{5}}температурама, спречавајући деформацију и цурење на високим температурама. Приликом одабира модела, спецификације керамичке изолације морају бити усклађене са надморском висином опреме и нивоом загађења. Истовремено, тренутни капацитет носивости мора да се израчуна у складу са високим-стандардима за смањење температуре да би се избегао пораст температуре, оштећење керамичког метализованог везног слоја и спречило оштећење заптивача.

Фотонапонска опрема на отвореном је често без надзора, што захтева да компоненте испуне дугорочне{0}}захтеве за стабилан рад. Непропусност и издржљивост изолације материјала шупљине су основни показатељи перформанси. Процес метализованог заптивања Мо-Мн глинице метализоване индустријске керамике постиже дуготрајну-непропусност, прилагођавајући се потребама целог животног циклуса претварача. Одабир не само да треба да упореди параметре напона и струје, већ и да истовремено провери чистоћу керамичке подлоге, адхезију метализованог слоја и отпорност на лук, у складу са три основна радна услова високог{6}}напонског прекида једносмерне струје, лагане{7}стабилности оптерећења и рада на високој-температури на отвореном.

Како напон фотонапонске ДЦ сабирнице наставља да расте, захтеви индустрије за отпорност на напон, заптивање и перформансе отпорности на лук за кућишта ДЦ релеја се стално унапређују. Прилагођена алуминијумска керамика је решење за основни материјал за решавање болних тачака високог{1}}напонског ДЦ прекида. Висока{3}}чистоћа супстрата од алуминијума у ​​комбинацији са прецизним процесом метализације обезбеђује вишеструке карактеристике перформанси, укључујући изолацију, херметичност и отпорност на топлоту. Компатибилан је са фотонапонским ДЦ круговима од 1500В и више, ефикасно избегавајући уобичајене грешке као што су лучни лук, квар изолације и старење заптивки, подржавајући дуготрајан-поуздан рад фотонапонских претварача.

Наша масовна{0}}производњаМетализована керамика алуминијум оксида за ДЦ релејкористи сировине од глинице високе{0}}чистоће и технологију заптивања са зрелом прецизношћу метализације. Његова непропусност, отпорност на лук и перформансе изолације на високим{2}температурама испуњавају стандарде за фотонапонске високо-напонске радне услове једносмерне струје. Подржане су прилагођене величине и спецификације метализације премаза, омогућавајући серијско склапање различитих фотонапонских ДЦ релеја. Дугорочна- употреба је мање склона раслојавању, цурењу и деградацији изолације. Произвођачи релеја и компаније за фотонапонску опрему су добродошле да контактирају наш инжењерски тим за тестирање узорака, прилагођена решења и понуде за куповину на велико.