Анализа знања у индустрији опреме за аутоматско заваривање бакра-Сребрне тачке контакта високе{1}}

У области производње електронских компоненти и конектора, квалитет заваривања бакарних{0}}сребрних тачака директно одређује проводљивост и век трајања производа. Сребрни електрични контакти за заваривање, као главна компонента везе, имају ниво процеса заваривања као кључну метрику за прецизну производњу. Опрема за аутоматизовано заваривање високе фреквенције са бакарним-сребрним контактом{4}} ослања се на више-колаборативни рад са више модула да би се постигао цео процес хватања контакта, позиционирања и аутоматизације заваривања. Примена технологије Силвер Цонтацт за високофреквентно заваривање обезбеђује ефикасну и поуздану техничку подршку за прецизну производњу електронских компоненти, постајући главно решење у тренутној индустрији. У наставку ће бити спроведена детаљна анализа састава језгра опреме, принципа рада, тока процеса и аспеката примене у индустрији, у комбинацији са релевантним техничким тачкама.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Језгро опреме се састоји од три модула: механичке руке, учвршћења и машине за{0}}високофреквентно заваривање. Ови модули раде заједно како би постигли прецизне операције заваривања. Механичка рука усваја серво контролни систем са шест-осних осовина, са прецизношћу позиционирања од ±0,02 мм, способан да се прилагоди различитим спецификацијама контаката за заваривање, укључујући различите компоненте контакта пречника од 0,5 до 3 мм. Преко система за препознавање вида ЦЦД камере, она прикупља слике контаката у лежишту, а алгоритам планира оптималну путању хватања како би се избегло оштећење контакта од судара.

 

Након хватања, брзо се преноси на станицу за заваривање. Цео процес траје не више од 5 секунди. Уређај има опружну-плутајућу структуру, компатибилну са толеранцијом од ±0,1 мм за толеранције контакта. Постиже се пнеуматским или електричним средствима за брзо стезање, при чему је сила стезања подесива у опсегу од 5-20Н. Жлеб за позиционирање и размак за пристајање контакта не прелазе 0,05 мм, обезбеђујући да је контактна оса прецизно поравната са центром индукционог намотаја током заваривања, ефикасно избегавајући искошење заваривања или непотпуно заваривање узроковано померањем, обезбеђујући стабилну подршку за позиционирање за Контактно заваривање.

 

Машина за{0}}високофреквентно заваривање је енергетско језгро опреме, опремљено напајањем високе фреквенције од 20-100кХз-. Преко прилагођених индукционих намотаја, генерише наизменично електромагнетно поље, узрокујући да контактна површина бакра-сребра генерише ефекат вртлога, тренутно се загрева до тачке топљења сребра да би се постигло заваривање фузијом. Време загревања се може прецизно контролисати у року од 0,5-3 секунде, са зоном захваћеном топлотом која не прелази 0,3 мм, избегавајући прекомерно загревање бакарне подлоге, што може довести до формирања крупних зрна или деградације перформанси. У поређењу са традиционалним Силвер Цонтацт процесом заваривања у тачкама, ово значајно побољшава тачност и стабилност заваривања.

Ток аутоматизованог процеса заваривања састоји се од три узастопне везе: утовар материјала, пред{0}}третман, заваривање позиционирањем и истовар детекције. Цео процес не захтева ручну интервенцију. Фаза утовара користи вибрирајућу тацну за уредно распоређивање бакарних-сребрних контаката, а они се транспортују до подручја механичког хватања рукама путем директне вибрационе стазе, чиме се постиже континуирано оптерећење. Истовремено, према захтевима, могу се одабрати јонски ваздушни пиштољи или модули за ултразвучно чишћење за уклањање уљних мрља и оксида на контактној површини, обезбеђујући чист интерфејс заваривања и дајући гаранцију за накнадни квалитет заваривања.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ова фаза може да испуни захтеве за пред{0}}третман помоћних материјала за заваривање, као што је сребрни лим за лемљење. У вези за позиционирање заваривања, након што механичка рука ухвати контакт, он се глатко преноси брзином не већом од 200 мм/с до станице за причвршћивање, где уређај завршава секундарно позиционирање, са одступањем Кс/И/З осе не већим од 0,03 мм. Након тога, индукциони калем се спушта на растојање од 0,5-1 мм од контакта, покрећући високо{7}}напајање високе фреквенције за излазну енергију и праћење струје и времена заваривања у реалном-времену. Након заваривања, индукциони калем се аутоматски ресетује. Током овог процеса, специфичне легуре за лемљење, као што је легура за лемљење сребра серије БАг, могу се одабрати у складу са захтевима за заваривање како би се побољшао квалитет фузије лемног споја. Процес додавања материјала се контролише помоћу ласерског инструмента за мерење висине да би се открила висина лемних спојева, са тачношћу од ±0,01 мм.

 

Алтернативно, контактни отпор се мери помоћу микро-тестера отпора како би се осигурало да отпор контакта не прелази 10 мΩ. Неквалификовани производи се аутоматски одбијају, а квалификовани контакти се преносе механичком руком у отвор за испуштање материјала, улазећи у следећи процес или фазу паковања, постижући аутоматизовани рад-затворене петље процеса сребрног контакта заваривање на месту отпора (РСВ).

Ова опрема је постигла вишеструки напредак у техничким перформансама и такође има широк спектар сценарија индустријске примене. Што се тиче ефикасности заваривања, опрема за једну радну станицу може да произведе до 300-600 комада на сат, што је 5-8 пута више од ручног заваривања. Опрема грамофона за више радних станица може произвести до 1000 комада на сат. Што се тиче квалитета лемних спојева, за контакте φ1,5 мм, затезна чврстоћа лемних спојева није мања од 5Н, а стопа проводљивости је изнад 95% стандардне вредности сребра, што може задовољити строге захтеве врхунских поља као што су ваздухопловство и аутомобилска електроника.

 

Што се тиче компатибилности процеса, опрема подржава различите комбинације заваривања бакра-сребра, бакра-бакара и сребра-сребра и може брзо да пређе на различите спецификације производа заменом индукционог намотаја и подешавањем параметара, прилагођавајући се различитим методама заваривања као што су пројекцијско заваривање, сребрни контакт, контакт са сребром. Истовремено, такође може бити компатибилан са различитим спецификацијама материјала за лемљење, као што су лим за лемљење без кадмијума-сребра без кадмијума и лим за лемљење прилагођене величине-, задовољавајући различите производне потребе.

 

Типични сценарији примене обухватају производњу релеја, где су бакарне{0}}сребрне контактне тачке заварене за релеје са језичком и релеје за напајање, обезбеђујући ниску отпорност контакта и отпорност на лук отпорност на ерозију у операцијама високе -укључености{2}}искључења; у области производње конектора, погодан је за прецизне контактне тачке УСБ интерфејса и терминала за пуњење нових енергетских возила, испуњавајући захтеве минијатуризације и високе поузданости; поред тога, примењив је и на заваривање микро прекидача и сензорских компоненти са дугмадима, избегавајући топлотно оштећење околних електронских компоненти узроковано традиционалним заваривањем, и може се комбиновати са сребрним лимом за лемљење, АгЦуЗн лимом за лемљење, итд., додатно побољшавајући поузданост заваривања.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У поређењу са традиционалним процесима заваривања, бакар-сребрна тачка контакта са високо-опремама за аутоматизовано заваривање, са двоструким предностима „механичка аутоматизација + високо-прецизно заваривање“, ефикасно решава болне тачке у индустрији ниске ефикасности и великих флуктуација квалитета у традиционалном ручном заваривању, а такође компензује недостатак традиционалног ручног заваривања.Отпорно заваривање Силвер Цонтацтпроцес.

 

Уз дубоку интеграцију интелигентних сензора и индустријске Интернет технологије, у будућности ће ова врста опреме додатно интегрисати систем следљивости података како би се постигло потпуно-снимање процеса и даљинско праћење параметара заваривања, промовишући надоградњу производње електронских компоненти у интелигентним и транспарентним правцима, пружајући конкурентније решење за прецизно заваривање и електричну индустрију. високо-развој.