Како оплата утиче на електричне перформансе терминала од штанцаног бакра?

Да бисте разумели зашто се сребро и калај обично користе у утиснутим бакарним терминалима нисконапонских електричних уређаја-, неопходно је прво разумети основну улогу оплата на површини проводника. Укупне перформансе конектора у великој мери су одређене стањем контактне површине. Површинска контаминација, оксидација, секундарна оксидација, формирање сулфида или корозија директно утичу на перформансе. Ови површински проблеми значајно повећавају отпор контакта, озбиљно угрожавајући оперативну поузданост структуре везе.

Због тога је одржавање ниског нивоа контактног отпора током дужег периода кључно за обезбеђивање стабилног рада електричне везе. Подешавањем дебљине превлаке и техника обраде, оплатама се могу дати различита својства. Постављање метала ниске-отпорности попут сребра и калаја на површину пресованих делова од бакра ефикасно смањује отпорност на контакт и одржава стабилнију контактну отпорност током дужег периода у поређењу са подлогама од чистог бакра.

Бакарне подлоге су веома подложне оксидацији у природном окружењу, што је кључни разлог зашто индустрија користи специјализоване облоге за бакарне жигосане електричне контакте. Изложени бакар континуирано формира бакров оксид у ваздуху. Ова супстанца има изузетно високу отпорност, значајно различиту од чистог бакра, а дебљина оксидног слоја се повећава са температуром околине и временом складиштења. Необложене бакарне компоненте у почетку имају ниску отпорност на контакт током спајања метала-на-метал, али кисеоник у ваздуху непрекидно покреће реакцију оксидације, што доводи до брзог пораста контактног отпора. То може довести до ненормално високих температура на споју, потенцијално изазивајући опасност од пожара.

У свакодневној употреби, делови од бакарног лима захтевају ручно полирање да би се уклонио површински слој оксида пре спајања, обезбеђујући везу са малим{0}}отпором. Калај, никл и сребро у окружењу-без сумпора имају спор раст слоја оксида, ограничену дебљину и минималан утицај температуре. Сребрни оксид готово не омета перформансе контакта; из перспективе перформанси материјала за облагање, сребро је најбољи избор.

Иако посребривање нуди значајне предности, оно такође има ограничења. Чак и у присуству трагова сумпорног гаса у ваздуху, продужено излагање може довести до стварања сребрног сулфида, који има лошу проводљивост. Међутим, за бакрене жигосане компоненте за електричну опрему, све док се склоп преклапања заврши пре облагања сулфида, отпор контакта контактне површине неће бити погођен. Само посребрене-компоненте које су биле складиштене предуго и чије су површине већ промениле боју захтевају посебан третман пре спајања. Полуђивањем може у потпуности да се избегне проблем промене боје сулфида, по цену смањења тренутног-носивог капацитета компоненте. Никловане-компоненте имају сличне стандарде пораста температуре и тренутни-носивост као посребрене-компоненте, али је њихова практична примена ограничена, углавном се бирају само у срединама које садрже сумпорне гасове где посребрење није прикладно. Штавише, никловане{11}}компоненте имају строге захтеве за моментом затезања вијака током монтаже, а укупни трошкови обраде и употребе су релативно већи.

Укратко, основна сврха сребра и калаја за нисконапонске{0}}електричне компоненте је постизање нижег и стабилнијег отпора контакта на контактној површини и контрола пораста температуре на месту преклапања. Са становишта пораста температуре и перформанси{2}}ношења струје, оба процеса облагања могу да побољшају називну струју-носивост компоненте, оптимизују електричне перформансе без повећања величине компоненте и разумно контролишу трошкове материјала. Различити премази имају своје предности и мане. Индустрија узима у обзир више фактора као што су радно окружење, тренутно оптерећење и буџет за трошкове како би се ускладили са одговарајућим решењем за покривање делова са бакарним штанцаним компонентама, чиме се балансира оперативна безбедност, перформансе и економске користи.

НашеСтампед Цоппер Терминалсе производи у строгом складу са индустријским стандардима и нуди разне опције за превлачење, укључујући сребро, калај и никл, како би одговарао различитим условима рада. Производи се одликују стабилном контактном отпорношћу, одличним струјним-носивим капацитетом и компатибилни су са различитим нисконапонским-електричним уређајима, у потпуности испуњавајући дугорочне-захтеве за поуздан рад у сложеним условима. Поздрављамо купце из свих сектора да се распитају, купују и разговарају о сарадњи.