Основни захтеви и прилагодљивост сценарија ламинираних сабирница за дистрибуцију електричне енергије у електричним возилима

Срж електричног дизајна ламинираних сабирница намењених за електронику јаке{0}}е струје је ниска индуктивност. Паразитна индуктивност се мора контролисати на 100 нХ; ово се постиже распоређивањем позитивних и негативних слојева проводника у наслагану конфигурацију, користећи ефекат поништавања магнетног поља супротних струја како би се смањила укупна индуктивност. Штавише, тамо где се слојеви проводника преклапају, углови морају бити заобљени како би се спречила концентрација електричног поља која би могла довести до делимичног пражњења. Отпор изолације је испитан у складу са ГБ/Т 24343; референтни диелектрични отпорни напон ГБ/Т 16935.1; делимично пражњење се мери по ГБ/Т 7354; и тестови пораста температуре се спроводе применом називне струје и праћењем пораста температуре као што је наведено у ГБ/Т 21413.1. Ово нису опционе провере, већ обавезне ставке за инспекцију за сваку испоручену серију.

Прилагодљивост према животној средини служи као критична разлика за производе прилагођене специфичним сценаријима примене. Ламиниране сабирнице за примену у железничком транспорту морају проћи тестове на вибрације и ударе (ГБ/Т 21563), као и 21 циклус цикличног испитивања топлоте на влажној температури. Производи за секторе за складиштење енергије ветра, сунца и енергије (ВСЕС) и индустријске контроле захтевају завршетак 6 циклуса цикличне влажне топлоте и 10 циклуса варијације температуре. Супротно томе, производи за примену у електроенергетици и електротехници морају да издрже 21 циклус цикличне влажне топлоте у комбинацији са 100 циклуса промене температуре. Радна влажност је наведена на мањој или једнакој 95% (без-кондензације), док се влажност у складиштењу креће од 30% до 80%.

Разлике у протоколима тестирања композитних ламинираних сабирница у различитим сценаријима нису само питање сложености, већ и неопходности-захтева за 21 циклус влажне топлоте у апликацијама за железнички транспорт, наспрам 100 циклуса варијације температуре у електроенергетици, одражавају два фундаментално различита механизма квара: у односу на вибрације и замор услед топлотног ширења.

Захтеви за безбедност и радни век чине чврсте границе дизајна. Укупна отпорност на ватру мора да задовољи или премаши стандард УЛ94 В-0, а усклађеност са РоХС 2.0 еколошким стандардом-који забрањује употребу опасних супстанци-је обавезна. Производи за апликације за железнички транспорт и електроенергетику пројектовани су за радни век већи од или једнак 30 година, док су производи за секторе ВСЕС и индустријске контроле пројектовани за већи или једнак 25 година. Причвршћивачи су направљени од угљеничног челика или нерђајућег челика; специфицирани моменти затезања се крећу од 1,3 Н·м за М3 завртње до 88,0 Н·м за М12 завртње. Недовољан обртни момент доводи до повећаног отпора контакта, док прекомерни обртни момент изазива скидање навоја у зидовима рупа – обоје су уобичајени узроци кварова на пољу.

Прецизност производње ламинираних шантова и сабирница директно утиче на њихову електричну конзистенцију. Толеранција за растојање средишта рупа је ±0,5 мм. Неодређене линеарне толеранције се придржавају разреда Ц од ГБ/Т 1804-2018, док су равност и равност у складу са степеном К ГБ/Т 1184. Одступање у нето тежини се контролише унутар ±5%. Визуелни прегледи се врше под природним светлом са удаљености од 350 цм; изолациони слој мора бити без оштећења, раслојавања или мехурића; терминали проводника не смеју показивати знаке оксидације или неравнине; а причвршћивачи морају бити безбедно причвршћени. Ови захтеви-наизглед фундаментални по природи – заправо су управо најизазовнији аспекти да се доследно стабилизују током масовне производње.