Уобичајени дефекти заваривања у електролучном заваривању и методе систематске превенције

Прво, што се тиче дефеката удубљења, главна манифестација је прекомерно топљење основног метала на ивици завара, формирајући жлеб{0}}као удубљење. Ова врста дефекта је обично узрокована прекомерном струјом заваривања, претерано дугим луком или неправилним руковањем електродом. Када је струја превисока, улазна топлота лука је концентрисана, што доводи до озбиљног топљења ивице основног метала, док растопљени базен не успева да се попуни на време, стварајући тако подрезивање. Штавише, претерано брзо кретање електрода или неправилна контрола угла такође може довести до неравномерне дистрибуције растопљеног базена. Да би се решио овај проблем, параметри заваривања треба да буду оптимизовани да контролишу унос топлоте, треба изабрати разуман опсег струје, а време задржавања на ивици косине треба на одговарајући начин продужити како би се обезбедило довољно пуњење растопљеног базена. Истовремено, треба контролисати дужину лука како би се избегла дисперзија топлоте и нестабилно сагоревање због претерано дугог лука. Контрола подрезивања је посебно кључна у процесима контактног заваривања или прецизног проводног повезивања како би се избегла локална концентрација напона.

Друго, заваривање су још један уобичајени недостатак, који се обично манифестује као локализовано накупљање метала или опуштање на површини завара. Ова појава је често узрокована прекомерном струјом заваривања, претерано малом брзином заваривања или превеликим празнинама у монтажи. Нарочито у вертикалним или надземним положајима заваривања, растопљени базен је склонији неконтролисаном току услед гравитације. За различите положаје заваривања треба усвојити различите стратегије управљања. На пример, код заваривања изнад главе, струја се може на одговарајући начин смањити за око 15% до 20%, а проток растопљеног базена се може контролисати техником заваривања "брже у средини, спорије са стране". Током вертикалног заваривања, температуру растопљеног базена треба строго контролисати, а хлађење треба постићи прекидом или подизањем лука када је то потребно. Штавише, правилно контролисање зазора укосо је такође важно средство за спречавање заваривања. У процесима који укључују лемљење сребрних контаката до бакарних шипки или лемљење сребра на бакар, стабилност растопљеног базена директно утиче на униформност споја.

Укључци шљаке се углавном манифестују као неотопљена шљака или оксиди уграђени у завар, што може озбиљно да утиче на густину шава и механичка својства. Уобичајени узроци укључују недовољну струју заваривања, превелику брзину заваривања и неуспех да се благовремено уклони шљака током вишеслојног заваривања-. Недовољна струја доводи до недовољне температуре растопљеног базена, спречавајући шљаку да у потпуности исплива на површину; обрнуто, превелика брзина заваривања узрокује да се шљака зароби у завару пре него што се може избацити. Да би се ово решило, параметри заваривања треба да се подесе на одговарајући начин како би се обезбедио довољан унос топлоте, а процедуре међупролазног чишћења треба стриктно да се поштују током више-заваривања. Штавише, одговарајуће повећање угла нагиба помаже у побољшању услова протока растопљеног базена и промовише флотацију шљаке. У процесу производње лемљених контаката или лемљених електричних контаката, унутрашње инклузије значајно смањују проводљивост и стога захтевају блиску контролу.

Пукотине су један од најштетнијих недостатака заваривања, често уско повезани са напоном заваривања, саставом материјала и брзином хлађења. Уобичајени узроци укључују пребрзо гашење лука, концентрацију термичког напрезања због велике-струје заваривања и висок ниво штетних елемената у материјалу. Током заваривања, растопљени метал базена се учвршћује и скупља; ако се стрес не може ослободити, настаће пукотине. Да би се ефикасно спречиле пукотине, потребно је обратити пажњу на аспекте процеса и материјала. С једне стране, предгревање радног предмета смањује брзину хлађења и температурни градијент, чиме се смањује термички стрес. С друге стране, коришћење алкалних електрода за заваривање помаже у смањењу утицаја штетних елемената као што су сумпор и фосфор на перформансе завара. Штавише, облик завара треба оптимизовати како би се избегле дубоке, уске структуре завара, чиме се смањује концентрација напона. У апликацијама за спајање високе{8}}поузданости, као што је спајање сребрних контаката бакарних шипки или спајање сребрних контаката са бакарним шипкама путем лемљења, контрола пукотина је кључни аспект управљања квалитетом.