Примена и мере предострожности за коришћење сребрних електричних контаката у електричним прикључцима

У стварној производњи, сребрни контакти за МЦЦБ имају строге захтеве за производно окружење. Пошто на површину сребра лако утичу прашина, органска материја и сулфидни гасови, радионица за обраду обично треба да буде чиста. Нарочито током закивања и монтаже, треба спречити да нечистоће приањају на контактну површину, иначе то може довести до лошег контакта или локализованог прегревања. Висококвалитетне-сребрне чврсте контактне заковице се обично производе и пакују у чистом окружењу како би се обезбедила стабилност контактне површине.

Поред контроле животне средине, посебна пажња се мора посветити оперативним процедурама током производње. Радници који рукују чврстим контактима од чистог сребра обично морају да носе рукавице или кревете за прсте како би избегли директан контакт зноја и уља са контактном површином. То је зато што је сребро склоно оксидацији или сулфидацији у ваздуху, а зацрњење површине ће утицати на проводљивост и стабилност контакта. За високо{3}}прецизну опрему, квалитет површине контаката од легуре сребра директно утиче на електричне перформансе и век трајања производа.

Чврсти контакти од сребра никла такође захтевају строго контролисане услове околине током складиштења и транспорта. У нормалним околностима, одговарајућу температуру складиштења треба контролисати између 22 степена и 24 степена, а релативну влажност треба одржавати између 40% и 55% релативне влажности како би се смањио ризик од оксидације и сулфидације. За отворене чврсте Силвер Цонтацт производе, треба их употребити што је пре могуће. Неискоришћене делове треба поново затворити или вакуум{7}}паковати како би се спречило да атмосферски сулфиди утичу на контактну површину.

Током рада електричне опреме, чврсти контакти сребрног кадмијум оксида обично пролазе кроз честе операције пребацивања. Када се струја прекине, контактна површина је склона тренутним луковима и високим температурама, што је један од главних узрока хабања површине. После-дуготрајног рада, површина сребрних контаката може да покаже неравнине, аблацију и миграцију материјала, што резултира смањењем стварне површине контакта, чиме се повећава отпор контакта и радна температура.

Да би се побољшао животни век контакта, многи индустријски производи користе материјале од легура сребра уместо чистих сребрних структура. Додавањем материјала као што су никл, кадмијум оксид и калај оксид, могу се побољшати контактна тврдоћа и отпорност на лук, чиме се смањује брзина-сагоревања. У поређењу са традиционалним структурама од чистог сребра, контакти од легуре сребра су погоднији за апликације које захтевају велика оптерећења, високо-прекидање фреквенције и сложена индустријска окружења.