Анализа узрока зацрњења код плетених флексибилних шантова: од процеса жарења до заштите од корозије

Равни плетени шантови, са својом одличном флексибилношћу и високом проводљивошћу, имају широку примену у енергетској опреми и новим енергетским пољима. Међутим, у стварној производњи и употреби, промена боје или чак зацрњење површине проводника је уобичајена, што не утиче само на изглед производа већ може указивати и на потенцијалне проблеме са електричним перформансама. За високо-квалитетне конекторе са флексибилним бакарним плетеним жицама са завареним крајевима, зацрњење површине је у суштини сложен физичко-хемијски процес који почиње хемијском корозијом и може касније да еволуира у електрохемијску корозију.

Бакар, релативно хемијски реактиван метал, реагује са кисеоником у ваздуху на собној температури и формира веома танак оксидни филм на својој површини. Ова реакција оксидације се убрзава променама у саставу, температури, стању површине или стресном стању животне средине. У процесу производње флексибилних проводљивих бакарних плетених жичаних конектора, процес жарења је критичан корак који лако изазива промену боје жице. Ако заштитни гас није темељно пречишћен након жарења, штетни гасови као што су кисеоник и водена пара могу ући у резервоар за жарење, узрокујући да бакарни проводник брзо оксидира и поцрни на високим температурама, што озбиљно утиче на квалитет финалног производа.

Да би се спречила корозија на њеном извору, неопходна је строга контрола параметара процеса жарења. Током загревања резервоара за жарење на 200 степени, треба вршити континуирану евакуацију како би се у потпуности елиминисали сви штетни фактори унутар резервоара. Истовремено, током процеса хлађења ваздухом након што се резервоар за жарење уклони из пећи, чисти заштитни гас се мора увести у резервоар, одржавајући притисак већи од једне атмосфере да би се формирала заштитна баријера позитивног притиска. Овај ригорозан заштитни процес је од кључног значаја за обезбеђивање стабилности проводљивости бакарног плетеног конектора за нова енергетска возила под високим безбедносним стандардима, ефикасно спречавајући повећану отпорност на контакт услед површинске оксидације.

Поред контроле гасног окружења, чистоћа опреме за жарење и стање површине проводника су подједнако важни. Компаније би требало да редовно врше-испирање водом под високим притиском и сушење резервоара за жарење да би одржале апсолутну чистоћу унутра. Штавише, оштећене матрице за цртање морају се одмах заменити како би се спречиле огреботине на површини проводника. Огреботине лако задржавају значајну количину мазива за вучу, које може да делује као катализатор корозије у каснијим окружењима са високим{4}}температурама или влажним окружењима, што доводи до локализованих удубљења или општег поцрњења флексибилног конектора сабирнице са бакарном плетеницом, чиме се скраћује животни век производа.

Примена научних метода испитивања је кључна за спречавање поцрњења током обраде бакарних жичаних проводника. На пример, коришћењем азота (Н2) уместо компримованог ваздуха за испитивање херметичности посуде за жарење ефикасно се избегава потенцијални ризик од оксидације бакарног проводника узрокован влагом и кисеоником у компримованом ваздуху. Ова педантна пажња посвећена детаљима је од суштинског значаја за производњу плетених бакарних трака за уземљење високих-перформанси, обезбеђујући да систем уземљења одржава ниску импедансу и одличну отпорност на корозију током дуготрајног-радња.

Зацрњење флексибилних конектора са бакарном плетеницом није ограничено на производни процес; Медији животне средине, тренутно оптерећење и микроструктура метала такође играју улогу. Када су производи изложени тешким окружењима која садрже високе температуре, високу влажност или сулфиде, хемијска корозија се може трансформисати у електрохемијску корозију. Стога, за компоненте као што су флексибилни конектори од ламинираних високострујних плетених бакарних жица који носе велике струје, поред оптимизације производног процеса, неопходни су ефикасни третмани инхибиције корозије у наредним процесима како би се побољшала њихова прилагодљивост околини под сложеним радним условима.

У модерном преносу енергије и новом склопу енергетских батерија, захтеви за поузданост проводних веза постају све строжи. Било да се ради о ламинираној бакарној сабирници, оплетеној бакарној сабирници или другим облицима флексибилне проводне траке, површинска оксидација и поцрњење ће смањити проводљивост и показати значајну корозију у тестовима сланог спреја. Стога је строга контрола целокупног процеса, од одабира сировина до жарења, кључна за обезбеђивање суштинског квалитета производа.