Анализа процеса контактног заваривања сребра и контрола параметара опреме

Сребрни контакти, као кључне проводне компоненте у нисконапонским{0}}електричним уређајима, системима за контролу напајања и опреми за индустријску аутоматизацију, широко се користе у релејима, контакторима, прекидачима, прекидачима{1}}на дугме и новим енергетским електричним системима. Због одличне проводљивости сребра, отпорности на лук и ниске отпорности на контакт, показује високу стабилност у високо-прекидању фреквенције и радним окружењима велике{4}}те струје. Да би се осигурала поузданост проводљивости производа и механичка чврстоћа, сребрни контакти се обично повезују коришћењем отпорног заваривања, лемљења или композитног заваривања, укључујући типичне процесе као што су заваривање шавова отпорним сребрним контактом, лемљење од сребра до бакра и склоп за тврдо лемљење сребрним контактом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У индустријској производњи, сребрни контактни склоп се широко користи у производњи релеја и контактора. Овај процес користи тренутну велику струју да генерише отпорну топлоту, узрокујући да сребрни контакт формира стабилну везу са бакарном подлогом. У поређењу са традиционалним методама заваривања, заваривање отпором има предности као што су мања зона{2}}захваћена топлотом, већа ефикасност заваривања и јача конзистенција заваривања, ефикасно побољшавајући проводљивост и радни век производа.

 

Струја заваривања је један од важних параметара који утичу на квалитет завара. Топлота која се ствара током заваривања је првенствено одређена струјом, са већим утицајем од времена заваривања и притиска електроде. Када је струја заваривања прениска, не може се формирати стабилан зрна заваривања, што лако доводи до недовољне чврстоће везе и утиче на каснију стабилност проводљивости. Супротно томе, прекомерна струја може изазвати опекотине, промену боје, дубока удубљења, па чак и унутрашње оштећење сребрне контактне површине. Због тога је прецизна контрола струје заваривања кључна у производњи електричних заварених сребрних контактних склопова како би се осигурало да изглед и унутрашња структура завара испуњавају захтеве процеса.

 

Време заваривања такође директно утиче на квалитет завара. У одређеном опсегу, време заваривања и струја заваривања су комплементарни. Краће време заваривања у комбинацији са вишом струјом смањује дифузију топлоте, побољшава ефикасност заваривања и одржава интегритет сребрне контактне површине, док дуже време заваривања може изазвати прегревање материјала, повећавајући ризик од оксидације. Због тога се у производњи бакра спојених са сребрним контактом обично користи краткотрајни-тренутни процес високе{4}}стабилности- да би се уравнотежила снага завара и квалитет изгледа.

 

Притисак електроде је критични фактор који одређује отпор контакта завара. Одговарајући притисак електроде побољшава стабилност контакта, смањује прскање и обезбеђује уједначену структуру завара. Недовољан притисак доводи до нестабилног контакта у подручју заваривања, што лако доводи до непотпуних завара; док прекомерни притисак смањује контактни отпор, смањујући топлоту заваривања и утичући на формирање зрна шава. За производе за монтажу са бакарним контактима са сребрним-врхом, правилно усклађивање притиска заваривања и струје заваривања је кључно за обезбеђивање механичке чврстоће и проводљивости производа.

 

Материјал и конструкција електроде такође утичу на квалитет завара. Пошто контактна површина електроде одређује густину струје, облик врха електроде директно утиче на величину зрна и стабилност завара. Са повећањем циклуса заваривања, електроде се троше и деформишу, што доводи до повећане површине контакта и смањене чврстоће завара. У процесу производње завареног склопа сребрних електричних контаката, електроде од волфрам карбида високе-тврдоће и високе{4}}термалне-проводљивости се обично користе за смањење адхезије електрода и акумулације топлоте. Истовремено, да би се побољшала континуирана стабилност производње, систем електрода је обично опремљен циркулишућом структуром за хлађење како би се смањило накупљање топлоте током заваривања.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Како индустријска електрична опрема еволуира ка већој поузданости, минијатуризацији и раду на већој фреквенцији, захтеви за прецизношћу производње за производе као што су сребрни контактно лемљени склоп са бакром и сребрни контактни заварени склоп за контакторе се стално повећавају. Процес заваривања не само да треба да обезбеди чврстоћу везе између сребрног слоја и бакарне подлоге, већ захтева и контролу над контактним отпором, равношћу лемног споја и зоном{1}}захваћеном топлотом како би се испунили захтеви за стабилан рад под дугорочним-условима високофреквентног пребацивања{3}}.

 

У савременим нисконапонским{0}}електричним уређајима и новим системима за дистрибуцију енергије, електрични контактни склоп са сребрним завареним врхом постао је једна од кључних проводних компоненти. Ова врста производа, кроз веома поуздану везу између сребрних контаката и бакарних компоненти, побољшава укупну проводљивост и отпорност на лук, и ефикасно смањује пораст температуре и потрошњу енергије. Код високонапонских-релеја, система за пуњење, компоненти за повезивање батерија и индустријске контролне опреме, повезани процеси заваривања постали су кључни производни корак који утиче на перформансе производа.

 

За контролу квалитета производа -заварених у контакту са сребром, фокус је обично на изгледу лемног споја, чврстоћи завара, отпорности на проводљивост и термичкој стабилности. Површина завареног споја не би требало да буде без очигледних опекотина, пукотина, непотпуних завара или оксидације. Истовремено, микроструктура завареног подручја мора бити уједначена да би се побољшала-дугорочна поузданост производа. Са развојем аутоматизоване опреме за заваривање и технологије прецизне контроле, процеси као нпрСребрни контакт за тврдо лемљењесе континуирано надограђују ка већој доследности, већој ефикасности и већој интелигенцији.