Водич за избор главе за закивање са самостезањем

У областима обраде лима и комплетне машинске производње електронских склопова, квар спојних спојева на танким плочама је чест проблем у производњи високе{0}}е. Након употребе компоненти, могу се појавити проблеми као што су попуштање и недовољна носивост, што може лако довести до кварова опреме. Основни узрок већине кварова при монтажи лежи у непознавању практичара са механизмом формирања и стандардима одабира компоненти за повезивање. Глава завртња са самоклишујућим закивањем постиже трајно закључавање лима кроз екструзијску деформацију, без потребе за додатним наврткама за монтажу, и ослања се на опрему под притиском да заврши стезање лима. Његови механички параметри и спецификације материјала директно одређују дугорочну-стабилност монтажне структуре танких плоча.

Ова врста компоненте за причвршћивање се ослања на репну структуру да изазове пластичну деформацију унутрашњег зида лима, формирајући неповратну структуру за закључавање. Три основна механичка индикатора који одређују квалитет монтаже су притисак инсталације, сила против-повлачења и сила против-торзије. Инсталациони притисак обезбеђује да компонента буде у потпуности уграђена у лим, сила против-повлачења мери способност против-одвајања под условима затезања, а сила против-торзије избегава попуштање услед силе ротације. Структура главе, сировина и спецификација величине поцинкованог карбонског челика са самоклишујућим завртњем ће истовремено утицати на три механичка својства, а такође су и основна основа за различите сценарије примене за диференцијални избор.

Главне компоненте за причвршћивање на тржишту су подељене у две структурне серије: шестоугаона глава и стандардна округла глава. Различите подлоге су погодне за различите услове рада. 304, а нерђајући челик 316 је отпоран на корозију-и погодан за спољну опрему са високом{4}}опремом; угљенични челик има високу цену и третира се галванизацијом и пасивизацијом ради спречавања рђе; алуминијумски и бакарни материјали имају очигледне предности мале тежине и углавном се користе у малој и прецизној електронској опреми. Величина производа је у складу са стандардном спецификацијом ИСО1207, а пречник навоја и дужина компоненте морају одговарати дебљини лима. Ако је пасивирани завртњи за клинчирање прекратак, неће чврсто загристи, а ако је предугачак, ометаће целокупну монтажу машине. Површински премаз ће такође утицати на-дугорочни ефекат спречавања рђе.

Први корак у избору је усклађивање дебљине лима и спецификација компоненти. 0.5 до 1 милиметар-танки лимови су погодни за кратке спецификације, а лимове дебљине 2 милиметра или више треба изабрати за проширену верзију. Избор се не може заснивати само на цени, и неопходно је комбиновати радно окружење опреме да би се изабрала подлога. За влажне спољашње услове преферира се нерђајући челик, док се за унутрашње услове може изабрати обичан лим или поцинковани угљенични челик. За проводне електронске компоненте могу се користити бакарне компоненте. Спецификација модела заковице од нерђајућег челика само-завртња треба да одговара величини отвора лима како би се обезбедила уједначена и потпуна област закључавања током екструзионог обликовања.

Током фазе набавке, потребно је верификовати стандарде извршења производа и податке механичког испитивања. Треба дати предност производима који су у складу са међународним стандардом ИСО1207. Треба усвојити уједначене толеранције величине и механичка својства, а од добављача се може тражити да достави извештаје о испитивању перформанси против-повлачења и-отпорности. Истовремено, треба обратити пажњу на процесе површинске заштите као што су галванизација и пасивизација, јер комплетан премаз може одложити оксидацију и рђање. Паковање производа треба да буде добро заштићено да би се избегло хабање навоја и екструзионих зубаца током транспорта, обезбеђујући стабилан ефекат формирања вијака са самоклишујућим заковицама током монтаже машине.

Разумевање принципа формирања компоненти за причвршћивање и стандардизоване логике избора могу спречити отпуштање склопа и недовољне дефекте носивости из извора. Тренутно, кућишта са танким панелима, прецизна електроника и индустријска опрема стално захтевају већу поузданост својих спојних структура. Разуман одабир само-завртња са главом заковице под притиском на основу дебљине материјала лима, радног окружења и механичких индикатора је кључни корак у обезбеђивању дугорочно-стабилног рада различите опреме од лима.

Можемо да обезбедимо читав низ стандардизованих и прилагођенихГлаве шрафова са самоклишујућим закивањем, подржава различите основне материјале као што су нерђајући челик, угљенични челик, бакар и алуминијум, заједно са површинским третманима против корозије као што су галванизација и пасивација. Стриктно следимо стандард ИСО1207, обезбеђујући стабилне механичке перформансе и погодни су за различите склопове танких лимова. Можемо да понудимо тестирање узорака и стабилне велике-услуге снабдевања. Купци са различитим узорцима компоненти за причвршћивање или захтевима за масовну куповину су добродошли да комуницирају, распитују се и дају поруџбине у било ком тренутку за сарадњу.