Техничка анализа електромагнетног релеја контакт оксидног слоја идентификације и индустрије чишћења

У свакодневном раду и одржавању електричне опреме, оксидација и промена боје контактних површина су веома честе. Многи сервисери се боре да утврде да ли је чишћење неопходно, а слепо руковање системом може оштетити контактну оплату и скратити животни век уређаја. Отпорност на корозију и отпорност на оксидацију контаката директно одређује подлога. Одабир сребрног бакарног композитног контакта за заковице погодног за радне услове може смањити вероватноћу формирања штетног слоја оксида на нивоу материјала, смањујући хабање узроковано честим чишћењем. Да ли је оксидном слоју потребна обрада захтева свеобухватну процену на основу типа оксида, контактног материјала и услова оптерећења опреме; не може се генерализовати.

Светлосмеђи филм сребрног оксида формиран на контактима на бази сребра{0}}у нормалним условима ваздуха је танак и лаган. Притисак затварања контакта може директно згњечити филм, имајући минималан утицај на отпор контакта. Лук који се генерише пребацивањем високо-напонских кола велике струје- такође може аутоматски да одлепи површински оксид, стварајући ефекат-самочишћења. Често брисање само ће истрошити оплату. У поређењу са обичним контактима, релеји опремљени Биметал Рвет-Тпе Цнтацт мање су склони формирању густих корозионих филмова. Они показују супериорну отпорност на сулфидну корозију у индустријским срединама које садрже сумпорне гасове, смањујући ризик од проводљивости повезан са акумулацијом плавичастог-црног сребрног сулфида.

Када се на контактима формира дебео слој корозије сребрног сулфида, потребно је чишћење. Традиционалне методе брусног папира и турпија нису погодне за прецизне релеје, јер се абразивне честице могу уградити у металну површину, узрокујући трајно хабање. За рутинско чишћење користите памучне штапиће-без влакана са безводним етанолом за нежно брисање. За тврдокорне слојеве корозије, користите специјализовано средство за чишћење контаката и темељно уклоните све остатке након чишћења. Лагана промена боје позлаћених{5}} контаката не захтева чишћење; поновљено брисање ће се истрошити кроз позлаћење. Сребрни слој на површини Би-металних заковица је отпорнији на хабање-и мало је вероватно да ће умерено чишћење открити подлогу.

Након чишћења контакта, мора се извршити испитивање проводљивости. Користите микро-тестер отпорности да измерите пад напона затварања контакта и упоредите резултат са стандардним параметрима производа да бисте проценили ефикасност чишћења. Ако контактни отпор остаје висок и брзо се враћа чак и након вишеструких чишћења, то указује да је проводљива облога на контактима потпуно истрошена и да се не може поправити самим чишћењем. Запечаћени релеји су напуњени заштитним гасом; оксидација обично указује на квар заптивача. Чишћење контаката је само привремено решење; замена целе компоненте је поузданија. Приликом замене, давање приоритета округлим Би-металним електричним контактним заковицама може да продужи наредни циклус одржавања.

Основни принцип одржавања контакта је да се направи разлика између безопасних танких оксидних филмова и штетних дебелих слојева корозије и да се одаберу не-методе чишћења на основу контактног материјала. Одржавање треба да буде у складу са принципима минималног ометања, нежног чишћења и накнадне{2}}инспекције. Мала промена боје површине не захтева интервенцију; избегавајте прекомерно-одржавање да бисте спречили убрзани отказ контакта. У сложеним индустријским корозивним условима, обимна пракса опреме је доказала да дуготрајна-употреба материјала за електричне клизне контакте може значајно да успори стопу оксидације и сулфидације контаката, смањи учесталост чишћења и трошкове замене компоненти и поуздано обезбеди-дуготрајну проводљивост релеја.

Решавајући изазове контактне оксидације у сложеним индустријским срединама које карактерише влажност и садржај сумпора, наш независни развојСребрни бакарни композитни контакт заковицекористи интегрисану сребрну{0}}композитну структуру од бакра. Сребрни слој високе{2}}чистоће обезбеђује проводљивост, док бакарна подлога побољшава укупну механичку чврстоћу. Одликује се одличном отпорношћу на сулфидацију, оксидацију и стварање лука, што значајно смањује вероватноћу контактне корозије и минимизира трошкове одржавања повезане са честим чишћењем и заменом релеја. Погодан је за масовну производњу и примену са разним високонапонским и нисконапонским електромагнетним релејима. Ако су вам потребни узорци материјала за контакт, прилагођени избор или масовна куповина, слободно нас контактирајте за даљу дискусију.