Анализа дефекта наранџине коре у прашкастом премазу: Како побољшати нивелацију и квалитет изгледа бакарних сабирница при премазивању?
Jun 09, 2026
Остави поруку
У области индустријских премаза, квалитет изгледа премаза директно утиче на коначни визуелни ефекат и заштитне перформансе производа. Кора поморанџе, или микро-таласање, је уобичајен и тежак-проблем-за превазилажење нивелисања током процеса премаза. Кора поморанџе се обично односи на таласасту структуру са димензијама између 0,1 мм и 10 мм, која се појављује као таласаста, наизменично светла и тамна подручја на површинама високог{7}}сјаја. Ова таласаста структура на површинама високог{9}}сјаја узрокује да слој боје изгледа ишаран и нераван. Посебно када се наносе бакарне сабирнице на премазивање, премазима у праху је теже уклонити површинске дефекте него течним премазима због недостатка растварача за квашење и побољшање протока филма; стога је контрола наранџине коре посебно важна.
Да би се прецизно проценила својства нивелисања, индустрија обично користи визуелну инспекцију и методе мерења облика. У визуелном прегледу, узорак се ставља под флуоресцентну лампу са две-цеви, а квалитативна анализа се врши посматрањем јасноће рефлектоване светлости. Слаба течност ће довести до замућеног одсјаја од лампе, док ће производи са великом-проточностом произвести јасну рефлексију. Мерење облика користи високо осетљиву сонду за снимање облика површине, брзо разликовање између храпавости узроковане рупама, кратерима или загађивачима и коре поморанџе узроковане слабом течљивошћу. За сабирнице обложене прахом, површинске неправилности значајно утичу на укупан визуелни изглед; чак ни високи сјај не може да прикрије визуелне недостатке изазване овим микро-неправилностима.
Процес{0}}формирања филма од прашкастих премаза обухвата три фазе: агломерацију растопа, формирање проточног филма и изравнавање. Загревање на унапред одређеној температури узрокује да се честице праха топе, агрегирају и теку, да се на крају хемијски укрсте-повезују да би се формирао филм за облагање високе{3}}молекуларне-е. Кључни фактори који утичу на проток и изглед филма укључују вискозитет растопљене смоле, површински напон система и дебљину филма. За апликације сабирница са епоксидним премазом у праху, вискозитет топљења зависи од температуре очвршћавања, брзине очвршћавања и брзине загревања. Разлика између површинског напона и међумолекулске привлачности одређује степен нивелисања. Ако је вискозитет талине превисок или је површински напон пренизак, то ће ометати проток филма премаза, што ће довести до ефекта наранџасте коре.
Инхерентне карактеристике прашкастих премаза имају одлучујући утицај на формирање наранџине коре. Избор молекулске тежине смоле је кључан. Док смоле високе молекуларне тежине имају добру отпорност на временске услове, њихов висок вискозитет у растопљеном стању отежава нивелисање. Штавише, расподела величине честица праха директно утиче на перформансе нивелисања. Када је удео честица праха већи од 75 микрометара превисок, велике честице имају дуго време топљења, што лако доводи до коре поморанџе. У производњи бакрене сабирнице за савијање изоловане епоксидним прахом, неправилан избор средстава за изравнавање или неуједначена дисперзија пигмента у формулацији такође може довести до недоследних брзина топљења и нивелисања, што последично узрокује површинске дефекте као што су кора поморанџе, па чак и рупице.
Стање опреме и контрола параметара процеса у производњи премаза су такође кључни за избегавање наранџине коре. Хабање млазнице пиштоља за прскање доводи до лоше атомизације, повећава градијент дебљине праха на површини радног комада и отежава нивелисање. Током прскања сабирнице од калајисаног бакра, ако се вешалица деформише и изазове скретање радног предмета, подручја ближе пиштољу за прскање ће развити таласе услед утицаја компримованог ваздуха, док ће удаљена подручја имати лоше нивелисање због претерано танког премаза. Због тога је неопходно редовно чистити каменац на млазницама, благовремено заменити деформисане вешалице и обезбедити да површина радног комада остане окомита на пиштољ за прскање како би се одржало стабилно стање прскања.
Услови процеса током процеса сушења имају значајан утицај на формирање коре поморанџе. Ако је време нивелисања прекратко, молекули смоле ће бити подвргнути реакцији унакрсног-повезивања пре довољног нивелисања, што ће инхибирати ефекат нивелисања. Током процеса печења конектора сабирнице од чврстог бакра са изолованим премазом, ако је брзина загревања пребрза, то ће повећати таласе на вертикалним површинама. Због тога је потребно стриктно контролисати температуру површине радног предмета, на одговарајући начин успорити брзину загревања у области тачке топљења праха и продужити време нивелисања да би се добила глатка површина премаза и смањила појава наранџине коре.
Поред фактора премаза и опреме, окружење у изградњи је подједнако важно. Код прашкастог премаза са сабирницом, прекомерна вентилација у комори за прскање праха која доводи до претерано високог протока ваздуха може да промени кретање честица праха, што резултира неуједначеном дебљином пријањања праха. Штавише, неравна површина радног комада може ометати нивелисање праха. Због тога је неопходно правилно контролисати вентилацију у комори за прскање праха и избрусити све неравне делове предмета пре наношења како би се свеобухватно побољшала својства изравнавања и квалитет изгледа премаза.
Приликом наношења епоксидног премаза за сабирнице, кључно је придржавати се препоручене температуре и времена радног предмета произвођача праха. Мерење профила стварне температуре помоћу уређаја за праћење температуре у пећници је једини начин да се обезбеди потпуно очвршћавање. Недовољно-очвршћавање доводи до деградације перформанси, док прекомерно-очвршћавање може изазвати кредање или промену боје. Оптимизација равнотеже између напона распршивања и притиска распршеног гаса ефикасно побољшава униформност премаза, минимизирајући ефекат наранџасте коре у производњи ЕВ сабирница за наношење праха и обезбеђујући одличну изолацију и перформансе заштите.
Да бисте постигли савршену сабирницу са изолованом површином епоксидног праха, неопходно је избегавати мешање прахова исте боје различитих произвођача. Разлике у формулацији и избору сировина могу директно да изазову кору поморанџе због варијација у брзини и површинском напону мешаних прахова током тока растопа. Штавише, удео рециклираног праха који се користи треба строго контролисати како би се спречило да очврсле честице праха утичу на укупни ефекат изравнавања, обезбеђујући да коначни изглед и перформансе бакарних сабирница са изолацијом од епоксидног праха испуњавају оптималне стандарде.
Ако наиђете на површинске недостатке као што је кора поморанџе током процеса премазивања, или вам је потребна професионална техничка подршка и решења, слободно нас контактирајте. Наш тим стручњака ће вам пружити прилагођена упутства која ће вам помоћи да побољшате квалитетБакарне сабирнице са изолацијом од епоксидног праха.
контактирајте нас
Pošalji upit